果品干燥方法有哪些？
食品的种类繁多，成分各异，又有固体、液体、糊状之分，有些还含有热敏性物质，不宜加热过度。因此，必须根据具体果品产品的特性，选用适当的干燥方法和工艺设备。(一） 惊晒风干晒干是指利用太阳光的辐射能进行干燥的过程。 风干是指利用湿物料的平衡水蒸气压与空气中的水蒸气压差进行脱水干燥的过程。晒干过程常包含风干的作用，是常见的自然干燥方法如晒干、风干等可用于固态食品物料的于燥，尤其适于以湿润水分为主的物料干燥，炎热干燥和通风良好的环境条件最适宜于晒干。 晾晒风干方法简便，不需燃料和电力，成本低廉，用途最广，因糖度高水分蒸发缓慢的果干瓜干。但易受尘土和昆虫的污染，而且干燥周期长，又受天气制约，如遇...全部
食品的种类繁多，成分各异，又有固体、液体、糊状之分，有些还含有热敏性物质，不宜加热过度。因此，必须根据具体果品产品的特性，选用适当的干燥方法和工艺设备。(一） 惊晒风干晒干是指利用太阳光的辐射能进行干燥的过程。
风干是指利用湿物料的平衡水蒸气压与空气中的水蒸气压差进行脱水干燥的过程。晒干过程常包含风干的作用，是常见的自然干燥方法如晒干、风干等可用于固态食品物料的于燥，尤其适于以湿润水分为主的物料干燥，炎热干燥和通风良好的环境条件最适宜于晒干。
晾晒风干方法简便，不需燃料和电力，成本低廉，用途最广，因糖度高水分蒸发缓慢的果干瓜干。但易受尘土和昆虫的污染，而且干燥周期长，又受天气制约，如遇连续阴雨会造成损失。(二） 对流干燥空气对流干燥是最常见的食品干燥方法。
热空气是热的载体，也是湿气的载体。而空气则有自然或强制对流循环，在不同条件下环绕湿物料进行干燥。热空气的流动靠风扇、鼓风机和折流板加以控制，空气的量和速度会影响干燥速率。空气的加热可以用直接加热法或间接加热法：直接加热空气靠空气直接与火焰或燃烧气体接触；间接加热靠空气与热表面接触加热。
空气对流干燥一般在常压下进行，有间歇式（分批）和连续式。被干燥的湿物料可以是固体、膏状物料及液体。1。设备干燥空气和食品直接接触，既用来对物料进行加热，又借废空气带走水分。用于固态食品的对流干燥设备。
，主要有箱式、隧道式、运输带式和流化床式等。(1)箱式干燥箱式干燥是一种比较简单的间歇式干燥方法，箱式干燥设备单机生产能力不大，工艺条件易控制。按气体与物料流动方式分为平行流箱式干燥、穿流箱式干燥和真空箱式干燥3种。
(2)隧道式干燥隧道式干燥使用的设备实际上是箱式干燥设备的扩大加长，其长度可达10-15m，可容纳5-15辆装满料盘的小车。可以采用连续或半连续操作方法。隧道干燥设备容积较大，小车在内部可停留较长时间，适于处理量大，干燥时间长的物料干燥。
干燥介质多采用热空气，隧道内也可以进行中间加热或废气循环。根据物料与气流接触的形式常有逆流式、顺流式和混流式3种。(3)输送带式干燥输送带式干燥装置中除载料系统由输送带取代装有料盘的小车外，。
其余部分基本上和隧道式干燥设备相同。湿物料堆积在钢丝网或多孔板制成的水平循环输送带上进行的移动通风干燥（故也称穿流带式干燥），物料不受振动或冲击，破碎少，适于膏状物料和固体物料干燥。在干燥过程，采用复合式或多层带式可使物料松动或翻转，有利于增加空气与物料的接触面，加快干燥速率。
可以减轻装卸物料的劳动强度和费用，便于连续化、自动化，适于生产量大的单一产品干燥，以取代原来采用的隧道式干燥。按输送带的层数多少可分为单层带型、复合型、多层带型；按空气通过输送带的方向可分为向下通风型、向上通风型和复合通风型等输送带干燥设备。
(4)喷雾干燥喷雾干燥是经雾化器将料液（可以是溶液、乳浊液或悬浮液，也可以是熔融液或膏糊液）分散为雾滴，并用热空气干燥雾滴而完成的干燥过程。对液态食品，如牛乳、蛋液，则采用喷雾干燥机，是粉体食品生产最重要的方法。
液体先由高压喷嘴（或高速旋转'的离心盘）雾化成微滴，然后和热空气相遇，微滴中的水分受热汽化，随废气排出机外，而微滴中的固体物质，被干燥成为粉末，通过旋风分离器进行收集。(5)气流干燥气流干燥就是将粉末或颗粒食品物料悬浮在热气流中进行干燥的方法。
气流干燥也属流态化干燥技术之一，气流干燥颗粒在气流中高度分散，由于热空气与湿物料直接接触，使气固相间的传热传质的表面积大大增加，强化了传热与传质过程，因此干燥时间短，仅为0。5-2s。气固相间的并流操作，可使用高温干燥介质，使高温低湿空气与湿含量大的物料接触，整个干燥过程物料温度也不高。
干燥设备体积小，热能利用，如使用40C℃C以上高温气体为介质，lkg绝干空气可干燥除湿0。1-0。15kg，干燥器的热效率可达60%-75%。设备结构简单，占地面积小，处理量大。适应性广，可用于块状、膏糊状及泥状物料，对散粒状物料，最大粒径可达l0mm。
(6)流化床干燥流化床干燥也称沸腾床干燥，是另一种气流干燥法。与气流干燥设备最大不同的是流化床干燥物料由多孔板承托，流化床干燥用于干态颗粒食品物料干燥，不适于易黏结或结块的物料。流化床干燥物料颗粒与热空气在湍流喷射状态下进行充分的混合和分散，气固相间的传热传质系数及相应的表面积均较大，热效率较高，可达60%%-80%。
由于气固相间激烈的混合和分散以及两者间快速地给热，使物料床温度均勻、易控制，颗粒大小均匀。物料在床层内的停留时间可任意调节，故对难干燥或要求干燥产品含水量低的过程比较适用。流化床干燥设备设计简单，造价较低，维修方便。
(7)喷动床干燥喷动床又称喷泉床，是一种比较新的技术。喷动床技术可用于干燥、造粒、冷却、混合、粉碎以及反应等过程。喷动床干燥器可用于干燥1-8mm的大颗粒物料，此类大颗粒物料若应用流化床，则需很高流化速度而不经济。
喷动流化床又可用于干燥40-80目或更细一些的粉体物料常用的喷动床干燥器有单级及多级型式。按其内部结构有分布板式及无分布板式喷动床干燥器。收起
