怎么才能收到这些废品？

生还裂纹废品产生的原因有哪些？

裂纹是生坯常见的废品类型，可分为纵向裂纹、横向裂纹和 网状裂纹。纵向裂纹是沿生班表面长度方向出现的裂纹，横向裂 纹是沿生坯表面圆周方向出现的裂纹，而纵横交错的裂纹称为网 状裂纹。生坯的内部裂纹或分层也可划为裂纹废品类别。 一般规 定小规格生坯表面不允许有长度在10mm以上的裂纹，大中规 格生埋表面不允许有宽度1mm以上及长度在50mm以上的 裂纹。生《产生裂纹的主要原因有：(1) 凉料时间较短，下料温度较高，糊料的黏结力小，压出 后弹性回胀较大，应力消失较慢，易产生横裂纹；糊料中烟气排 除不净，也能产生横裂纹。 (2) 前一锅糊料成型压力较大，第二锅糊料下料温度又较髙，成型压力明显低...全部

  裂纹是生坯常见的废品类型，可分为纵向裂纹、横向裂纹和 网状裂纹。纵向裂纹是沿生班表面长度方向出现的裂纹，横向裂 纹是沿生坯表面圆周方向出现的裂纹，而纵横交错的裂纹称为网 状裂纹。生坯的内部裂纹或分层也可划为裂纹废品类别。
  一般规 定小规格生坯表面不允许有长度在10mm以上的裂纹，大中规 格生埋表面不允许有宽度1mm以上及长度在50mm以上的 裂纹。生《产生裂纹的主要原因有：(1) 凉料时间较短，下料温度较高，糊料的黏结力小，压出 后弹性回胀较大，应力消失较慢，易产生横裂纹；糊料中烟气排 除不净，也能产生横裂纹。
  (2) 前一锅糊料成型压力较大，第二锅糊料下料温度又较髙，成型压力明显低于前一锅糊料时易产生横裂纹和内裂。(1) 嘴子温度较高，外层糊料受到过分加热，与中心部位的 糊料温差较大，糊料流动存在速率差，压出的生坯表面与中心部 分回胀系数不一致，就可能产生横裂纹，也可能产生内裂。
  (2) 糊料在嘴子内停留时间过长，黏结力下降，压出时易产 生横裂纹，第一根生坯易产生“炮弹头”现象。(3) 两锅糊料的黏结剂用量和下料温度差别较大，接头处也 会断裂。(4) 由于返行时主柱塞移动太快，因此对剩余糊料产生一个 短暂的抽力，它将压型嘴子中间的糊料拉断，从而进人气体，而 预压时没有将气体排除净，致使拉断部位未愈合而产生横裂纹。
  (5) 下料温度较低时糊料塑性差，因而产生纵裂纹。生坯表 面有凉料块，产生纵裂纹和网状裂纹。(6) 生坯进入冷却水槽时斜铁板不平，易造成横裂纹；有时 因滚动速率太快，受冷却水冲击断裂，或撞在链辊上，从而产生 纵裂纹。
  
  进人水槽后两根生坯靠在一起，在水中收缩时易产生纵 裂纹。(7) 混捏糊料塑性不好，糊料温度较低，生坯内部易产生裂 纹和分层；下料温度过低或不均匀也易产生内裂和分层。(10)更换压型嘴子时顶丝顶得不紧，嘴芯子窜动，从而造 成接头处断裂或抻断。收起