使用夹具需要注意什么？

怎么使用加工中心的工装夹具才能提

1。多工位法 基本原理：通过一次装夹多个工件，达到缩短单位装夹时间，延长刀具有效切削时间的目的。多工位夹具即拥有多个定位夹紧位置的夹具。 随着数控机床的发展和用户提高生产效率的需要，现在多工位夹具的应用越来越多。 在液压/气动夹具、组合夹具、电永磁夹具和精密组合平口钳的结构设计中多工位设计越来越普遍。 2。成组使用法 将相同的几个夹具放在同一工作枱使用，同样可以实现“多工位”装夹的目的。 这种方法所涉及的夹具一般应经过“标准化设计、高精度制造”，否则难以达到数控机床工序加工的要求。 3。局部快换法 　　局部快换法是通过对数控机床夹具的局部(定位元件、夹紧元件、对刀元件和引导...全部

  1。多工位法  基本原理：通过一次装夹多个工件，达到缩短单位装夹时间，延长刀具有效切削时间的目的。多工位夹具即拥有多个定位夹紧位置的夹具。  随着数控机床的发展和用户提高生产效率的需要，现在多工位夹具的应用越来越多。
  在液压/气动夹具、组合夹具、电永磁夹具和精密组合平口钳的结构设计中多工位设计越来越普遍。  2。成组使用法  将相同的几个夹具放在同一工作枱使用，同样可以实现“多工位”装夹的目的。
  这种方法所涉及的夹具一般应经过“标准化设计、高精度制造”，否则难以达到数控机床工序加工的要求。  3。局部快换法  　　局部快换法是通过对数控机床夹具的局部(定位元件、夹紧元件、对刀元件和引导元件)进行快速更换，达到迅速改变夹具功能或使用方式的目的。
  例如：快换组合平口钳，可以通过快速更换钳口实现装夹功能的改变，比如由装夹方料转变成装夹棒料；也可以通过快速更换夹紧元件实现夹紧方式的改变，比如由手动夹紧转变成液压夹紧。局部快换法大幅缩短了更换及调整夹具的时间，在小批量生产中优势较为明显。
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