什么是紫外(UV)干燥？

UV干燥油墨的应用范围有哪些？

UV干燥油墨最初应用于平版印刷及丝网印刷。这是因为平 印和丝印要求油墨的粘度大（平印为0。4〜3Pa。s，丝印为1〜 4Pa。s，固体含量也较高（60%〜70%)，紫外线固化油墨是无溶 剂型的，所以不难达到这个要求。 另外，平印所形成的墨膜只有 3μm，这种厚度的树脂用紫外线照射很快即能固化。对丝印来说， 除粘度外，重要的是印刷时的堵塞问题。UV固化油墨是无溶剂 的，在印刷过程中没有溶剂挥发，不会发生网眼堵塞问题。 对较 厚的油墨膜，紫外线照射也能快速固化。因此，在平印和丝印中， UV干燥油墨很快得到应用。 凹版印刷和柔性版印刷的油墨，其粘度和固含量都很低，干 燥的墨膜也很厚，普通无溶...全部

  UV干燥油墨最初应用于平版印刷及丝网印刷。这是因为平 印和丝印要求油墨的粘度大（平印为0。4〜3Pa。s，丝印为1〜 4Pa。s，固体含量也较高（60%〜70%)，紫外线固化油墨是无溶 剂型的，所以不难达到这个要求。
  另外，平印所形成的墨膜只有 3μm，这种厚度的树脂用紫外线照射很快即能固化。对丝印来说， 除粘度外，重要的是印刷时的堵塞问题。UV固化油墨是无溶剂 的，在印刷过程中没有溶剂挥发，不会发生网眼堵塞问题。
  对较 厚的油墨膜，紫外线照射也能快速固化。因此，在平印和丝印中， UV干燥油墨很快得到应用。 凹版印刷和柔性版印刷的油墨，其粘度和固含量都很低，干 燥的墨膜也很厚，普通无溶剂的UV干燥油墨很难达到这种要 求。
  水基UV干燥油墨的出现，解决了颜料载体/粘度的相互关系 这一难题，同时也解决了通常用的UV干燥油墨对皮肤的刺激性 问题。至此，UV干燥油墨的应用范围，已从平印、丝印扩展到凹 印和柔性版印刷，进入了印刷的大部分领域。
   从产品的实际应用来说，纸、塑料、金属、玻璃、陶瓷等，都 可用UV干燥油墨印刷。纸张和塑料的印刷，用普通油墨在干燥 过程中需要加热，容易引起燃烧；用UV干燥油墨通过紫^>灯照 射干燥，消除了燃烧的危险。
  在纸上用普通油墨印刷，干燥过程 中纸纤维易吸收溶剂，致使墨膜表面不平整、不光滑；用UV干 燥油墨由于固化快且无溶剂，干燥后的墨膜平整光滑。用普通油墨在塑料上印刷，干燥后墨膜中残存有溶剂和余热，易使热塑性 树脂和增塑剂等在叠放时相互作用而受损。
  在金属装饰上，用UV 固化油墨，一方面因固化逢度快可以节省能量，另一方面可以节 约加热时金属吸热所消耗的能量。如马口铁、不含锡的钢板和铝 板上湿平印和干胶印，在双色机上用普通油墨印刷，需将工件在 几米长的烘道里干燥10min左右。
  而用UV干燥油墨，工件可以 90m/min的速度通过60〜80cm的烘道即可。收起