挤压筒与模具主要配合方式及优缺点有哪些？

铝合金挤压的优缺点各是什么？

挤压是一种常见的压力加工方法。挤压加工有下列优点：(1) 在挤压过程中，被挤压金属在变形区能获得比轧制、锻造更 为强烈和均匀的三向压缩应力状态，可充分发挥被加工金属本身的塑性。因此，用挤压法可加工用轧制法或锻造法加工有困难甚至无 法加工的低塑性、难变形金属或合金。 对于某些必须用轧制或锻造 法进行加工的材料，如7075、7085、7055等合金的锻件等，也常用挤 压法先对铸锭进行开坯，以改善其组织，提高其塑性。(2) 挤压法不但可以生产断面形状较简单的管、棒、型、线材产 品，而且可生产断面变化、形状复杂的型材和管材，如阶段变断面型 材、逐渐变断面型材、带异型加强筋的整体壁板型材、形状极...全部

  挤压是一种常见的压力加工方法。挤压加工有下列优点：(1) 在挤压过程中，被挤压金属在变形区能获得比轧制、锻造更 为强烈和均匀的三向压缩应力状态，可充分发挥被加工金属本身的塑性。因此，用挤压法可加工用轧制法或锻造法加工有困难甚至无 法加工的低塑性、难变形金属或合金。
  对于某些必须用轧制或锻造 法进行加工的材料，如7075、7085、7055等合金的锻件等，也常用挤 压法先对铸锭进行开坯，以改善其组织，提高其塑性。(2) 挤压法不但可以生产断面形状较简单的管、棒、型、线材产 品，而且可生产断面变化、形状复杂的型材和管材，如阶段变断面型 材、逐渐变断面型材、带异型加强筋的整体壁板型材、形状极其复杂 的空心型材和变断面管材、多孔管材等。
  这类产品用轧制法或其他 压力加工方法生产是很困难的，甚至是不可能的。(3 )挤压加工灵活性很大，只需要更换模子等挤压工具即可在一 台设备上生产形状、规格和品种不同的制品，更换挤压工具的操作简 单易行、费时少、工效高。
  这种加工方法对订货批量小、品种规格多 的铝合金材料加工生产厂最为经济适用。(4)挤压制品的精度比热轧、锻造产品的高，制品表面品质也较 好。随着工艺水平的提高和模具品质的改进，现已能生产壁厚为 0。
   15 mm、表面粗糙度达0。 8 ~ 1。8 xm的超薄、超高精度、高品质 表面的型材。(5 )对某些具有挤压效应的铝合金来说，其挤压制品在淬火时效 后，纵向强度性能远比其他方法加工的同类产品要高。
  (6)工艺流程简短、生产操作方便，一次挤压即可获得比热模锻或成形轧制等方法面积更大的整体结构部件，而且设备投资少、模具费用低、经济效益高。综上所述，用挤压法生产铝合金制品具有突出的优点，但仍存在几何废料损失较大、挤压速度远低于轧制速度、生产效率低、沿长度 和断面上组织和性能的不均匀程度较大、挤压力大、工模具消耗量较 大等尚待改进的缺点。
  随着现代科技迅猛发展，新挤压工艺、设备和新结构模具的出现，上述问题逐渐得到解决，尤其对铝合金来说，挤 压加工方法仍不失为一种确保产品品质、综合效益最好的先进塑性 加工方法。收起