谁了解注塑行业? 在注塑时打出来的产品会产生哪些不良?怎样解决?
主要有:一:缺胶 造成原因1。料筒及喷嘴温度偏低2。模温过低3。计量过小4。注射压力、速度过小5。注射时间过短6。模具排气不良7。杂物堵塞射嘴或浇口8。浇口过小解决以上方法:1。提高料筒及射嘴温度2。 提高模温3。加大计量4。提高注射压力、速度5。加长注射时间6。模具加排气7。清理射嘴或浇口8。正确设计浇注系统二:披锋 造成原因1。注射压力太大、速度太快2。锁模力过小或单向受力3。保压切换位置太小4。 料温太高5。模具间落人杂物6。模具变形或分型而不平以上解决方法:1。降低注射压力、速度2。调节锁模力3。提前保压4。降低料温5。擦净模具6。调整模具或磨平三 夹线 造成原因 1料温过低。...全部
主要有:一:缺胶 造成原因1。料筒及喷嘴温度偏低2。模温过低3。计量过小4。注射压力、速度过小5。注射时间过短6。模具排气不良7。杂物堵塞射嘴或浇口8。浇口过小解决以上方法:1。提高料筒及射嘴温度2。
提高模温3。加大计量4。提高注射压力、速度5。加长注射时间6。模具加排气7。清理射嘴或浇口8。正确设计浇注系统二:披锋 造成原因1。注射压力太大、速度太快2。锁模力过小或单向受力3。保压切换位置太小4。
料温太高5。模具间落人杂物6。模具变形或分型而不平以上解决方法:1。降低注射压力、速度2。调节锁模力3。提前保压4。降低料温5。擦净模具6。调整模具或磨平三 夹线 造成原因 1料温过低。2。模温低3。
注射压力低4。注射速度慢5。计量过小6。模具排气不良以上解决方法1。提高料温2。提高模温3。提高注射压务4。加快注射速度5。加大计量6。模具排气 四 变形 造成原因 1。冷却时间短2。顶出受力不均3。
模温太高4。制品内应力太大5。通水不良,冷却不均6。制品薄厚不均以上解决方法1。加长冷却时间2。改变顶出位置3。降低模温4。消除内应力5。改变模具水路6。正确设计制品和模具此外还有料花、银纹等等不良。收起