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海水冲粉煤灰的应用请教用海水冲到

3 海排灰相关问题的探讨 海排灰与淡水排灰的最大差异是前者含盐量大大 高于后者"我们对海排灰的含盐量进行的经常性测定 发现,受诸多因素影响,变化幅度较大"首先,含盐 量与海排灰的含水率有很大关系"刚从储灰池捞出的 粉煤灰含海水率很大,停放一段时间后,含海水率显 著下降,含水率越高,含盐量相对越高,详见表2"其 次,含盐量与灰的堆存及受雨水淋洗有很大关系"未 经雨淋的海排灰Cl-含量为1。 04%~1。63%,经过几 次雨淋后降至0。31%~0。77%左右" 表2 海排灰含盐量 序号含水率/%Cl-/%存放时间 1381。14刚挖出 2210。77存放7天 3210。 69存放180天 ...全部

  3 海排灰相关问题的探讨 海排灰与淡水排灰的最大差异是前者含盐量大大 高于后者"我们对海排灰的含盐量进行的经常性测定 发现,受诸多因素影响,变化幅度较大"首先,含盐 量与海排灰的含水率有很大关系"刚从储灰池捞出的 粉煤灰含海水率很大,停放一段时间后,含海水率显 著下降,含水率越高,含盐量相对越高,详见表2"其 次,含盐量与灰的堆存及受雨水淋洗有很大关系"未 经雨淋的海排灰Cl-含量为1。
  04%~1。63%,经过几 次雨淋后降至0。31%~0。77%左右" 表2 海排灰含盐量 序号含水率/%Cl-/%存放时间 1381。14刚挖出 2210。77存放7天 3210。
  69存放180天 3。1 含盐量对建材制品强度的影响 烧结和蒸养是生产建材制品的两个主要方法"我 们用海排灰试制了烧结粉煤灰砖和蒸养粉煤灰砖,并 对其强度进行了测定" 3。1。1 烧结粉煤灰砖试验情况 烧结粉煤灰砖以海 排灰为主要原料,粘土为粘结剂,煤矸石为内燃煤进 行配料"砖坯成型水分控制在20%左右,入窑时砖坯 含水率一般在8%以下,试验结果见表3" 表3 海排灰烧结砖强度 粉煤灰掺量/%0102030404550556065 R压/MPa12。
  0911。9212。3812。0113。7313。2311。4811。2410。3110。47 R折/MPa1。492。142。351。993。323。023。633。793。113。71 从试验结果看,海排灰烧结砖基本可以满足强度 要求" 3。
  1。2 蒸养粉煤灰砖试验情况 蒸养粉煤灰砖试制 结果见表4" 表4 蒸养粉煤灰砖试验数据 序 号 粉煤灰 /% 消石灰 /% 石膏 /% 粗焦炉 渣/% 细焦炉 渣/% R压 /MPa R折 /MPa 138。
  5251。53。531。511。23。27 238。5251。53。531。57。552。15 341。5221。53。531。510。282。06 448。5151。53。531。512。
  182。50 540。5231。53。531。58。741。88 试验结果表明,海排灰用于生产蒸养粉煤灰砖可 达到国家标准75号以上,具有墙体材料所需要的强 度和力学性能" 以上两项试验表明,用海排灰生产建材制品不会 影响制品的强度" 3。
  2 含盐量对制品盐析的影响 海排灰制品的盐析(泛霜)是人们普遍关注的问 题,为了定量地分析海排灰掺量与盐析的关系,我们 作了泛霜试验"分别将不同掺量的海排灰和水洗海排 灰外加粘土作成4mm@4mm@16mm烧结试件进行对 比试验,结果见表5" 表5 烧结试件的盐折试验对比 序 号掺灰量块数15天后30天后60天后 1海排粉煤灰10%6无盐析无盐析2块盐析结晶 1块白霜 2海排粉煤灰20%61块盐析结晶1块绒状盐析1块斑点盐析 3海排粉煤灰30%62块盐析结晶结晶有所长大结晶有所长大 4海排粉煤灰40%65块点状白霜5块点状白霜白霜有所长大 5海排粉煤灰50%65块点状白霜5块点状白霜6块绒状白霜 6水洗海排灰10%61块盐析结晶1块盐析结晶2块微斑 7水洗海排灰20%63块盐析结晶3块盐析结晶2块斑点盐析 8水洗海排灰30%6无盐析无盐析1块微斑 当海排灰用于制作加气混凝土类轻质多孔材料时,还 应做一定的前期处理" 3。
  3 海排灰中的盐分对设备的腐蚀 海排灰对设备的腐蚀一是接触性腐蚀,二是气体 腐蚀" 首先,海排灰对与其直接接触的金属设备(如坯 车)造成电化学腐蚀"我们模拟人工干燥室的温度和 湿度,将表面磨光的普通钢板(25mm@50mm@2mm 分别插在不同的腐蚀介质)海排灰!粘土!煤矸石和 水洗海排灰中,进行360小时连续实验,用重量法测 其腐蚀程度,结果见表6" 表6 腐蚀试验结果 序 号腐蚀介质Cl2/%试件原重/g腐蚀后重/g腐蚀量/g 1海排粉煤灰1。
  1619。31216。3103。002 2煤矸石0。0619。45018。1151。355 3粘土0。0919。60718。8060。801 4水洗海排灰0。1419。55519。1640。
  391 由表6可见,对金属的腐蚀程度:海排灰>煤矸 石>粘土>水洗海排灰"由于试验并非按实际生产条 件进行,此试验结果只能比较不同腐蚀介质间的差 异" 其次,除直接接触性腐蚀外,生产过程中产生的 气体对设备的腐蚀也比较严重"我们按照不同配方作 成4mm@4mm@16mm小试件,干燥后在高温炉内焙 烧,分别在400e!600e!800e测其HCl和SO2的含 量"结果见表7" 表7 不同温度下试件放出的HCl和SO2量/mg/m3 试件配方HCl400e600e800e平均SO2400e600e800e平均 粘土+海排灰20%44。
  1107。1121。890。970。617。946。121。53 粘土+水洗海排灰20%12。527。262。534。073。816。437。719。3 粘土+煤矸石20%5。0125。057。
  762。57250214。3153。8206。3 粘土6。318。066。730。333。630。811。47 从试验结果看,掺海排灰的试件烧结过程中放出 的HCl气体较多,掺煤矸石的试件烧结过程中放出的 SO2气体较多,两种气体遇水或水蒸汽后分别生成盐 酸!硫酸或亚硫酸,会对金属设备造成强烈腐蚀" 由以上分析可以看出,由于盐析及对生产设备有 腐蚀性,以海排灰为原料生产建材制品应先去除其中 的盐分" 4 去除海排灰盐分的方法 4。
  1 陈化法 陈化法是将海排灰露天放置,经过一段时间风吹 雨淋,其中的盐分会大部分散失"对此我们取一批海 排灰露天堆放,定期检测其Cl-含量,结果见表8" 表8 陈化试验结果 陈化时间当时7天30天180天 Cl-含量/%1。
  140。770。740。69 4。2 水洗法 为了检验水洗法对降低含盐量的效果,取海排灰 3克,每次用25毫升自来水冲洗,检验Cl-含量和降 冲洗次数用水量/ml冲洗后Cl-含量/%Cl-去除率/% 1250。
  26874。2 2250。16284。4 3250。10989。5 4250。05894。4 5250。01498。9 注:冲洗前Cl-含量为1。
  04% 总之:通过陈化和水洗可以有效去除Cl-,而以 多次水洗效果比较显著" 结 语 海水冲排粉煤灰的利用在技术上是可行的"通过 陈化!水洗处理,可以达到使用要求,但陈化需要大 面积场地和较长时间,水洗又要消耗大量淡水资源 对大连这样严重缺水城市来说不可行"因此,在目前 条件下,海排粉煤灰暂不宜用在建材及墙体材料生 产,但可用于填海!筑路等方面"。收起