什么是铝合金型材静电粉末喷涂工艺？

什么是铝合金型材静电粉末喷涂工艺？

铝型材静电粉末喷涂工艺过程如下：吊挂+脱脂一水洗一碱 洗一水洗一中和、水洗一铬化一水洗一纯水洗、吹干一喷粉、烘烤流 平一冷却一卸料一检查一包装人库。静电粉末喷涂铝型材的抗腐蚀性能优良，耐酸碱盐雾能力大大 优于氧化着色铝型材。 由于这种铝型材的生产采用绿色环保工艺， 占地面积小，工艺流程简单，操作方便，节约能源和资源，近年来得 到迅速推广。 一般来说，静电粉末喷涂具有以下特点：（1)工艺较为简单，这 主要得益于生产过程中主要设备的自动程度的提高，对一些主要的 技术参数已经可以实现微电脑控制，有效地降低工艺操作难度，同时 辅助设备大为减少，如通风设施、加热管道、冷冻装置等；（2)成品...全部

  铝型材静电粉末喷涂工艺过程如下：吊挂+脱脂一水洗一碱 洗一水洗一中和、水洗一铬化一水洗一纯水洗、吹干一喷粉、烘烤流 平一冷却一卸料一检查一包装人库。静电粉末喷涂铝型材的抗腐蚀性能优良，耐酸碱盐雾能力大大 优于氧化着色铝型材。
  由于这种铝型材的生产采用绿色环保工艺， 占地面积小，工艺流程简单，操作方便，节约能源和资源，近年来得 到迅速推广。
  一般来说，静电粉末喷涂具有以下特点：（1)工艺较为简单，这 主要得益于生产过程中主要设备的自动程度的提高，对一些主要的 技术参数已经可以实现微电脑控制，有效地降低工艺操作难度，同时 辅助设备大为减少，如通风设施、加热管道、冷冻装置等；（2)成品 率高，一般情况下，如果各项措施得当，可最大限度地控制不合格品 的产生；（3)能耗明显降低，在普通的阳极氧化、电泳涂装的生产过 程中，水、电的消耗是相当大的，特别是在氧化工序，整流机的输出 电流可达到2000 ~ 8000 A之间，电压在15 ~ 18 V之间，再加上机器本 身的热耗，需要不停地用循环水进行降温，吨电耗往往在1000 kW/h 左右，同时辅助设施的减少也可以降低一些电耗；（4)对水、大气的 污染程度降低，片碱、硫酸及其他液体有机溶剂的不再使用，减少水 及大气污染，也有效地提高了铝型材与作为环保产品的塑钢型材的 竞争实力，相应地减少了一些生产成本；（5)工人的劳动强度明显降 低，可采用自动化流水线作业，上料方式以及夹具的使用方式明显简化，提高了生产效率；（6)对毛料的表面质量要求标准有明显降低，粉末涂层可以完整覆盖型材表面的挤压纹，掩盖一部分铝型材表面的瑕疵，提高铝型材成品的表面质量；（7)涂膜的一些物理指标较其他表面处理膜有明显提高，如硬度、耐磨性、耐酸性，可有效地延长招型材的使用寿命。收起