铸铝锭为何会产生气孔

合金铸压铝锭要求什么元素

压铸铝合金中各元素的作用和影响　　1。 硅（Si）　　硅是大多数压铸铝合金的主要元素。它能改善合金的铸造性能。硅与铝能组成固溶体。在577℃时，硅在铝中的溶解度为1。65％，室温时为0。2％、含硅量至11。 7％时，硅与铝形成共晶体。提高合金的高温造型性，减少收缩率，无热裂倾向。二元铝基合金有高的耐蚀性。当合金中含硅量超过共晶成分，而铜、铁等杂质又多时，即出现游离硅的硬质点，使切削加工困难，高硅铝合金对铸件坩埚的熔蚀作用严重。 　　2。 铜（Cu）　　铜和铝组成固溶体，当温度在548℃时，铜在铝中的溶解度应为5。65％，室温时降至0。1％左右，增加含铜量，能提高合金的流动性，抗拉强度和...全部

  压铸铝合金中各元素的作用和影响　　1。 硅（Si）　　硅是大多数压铸铝合金的主要元素。它能改善合金的铸造性能。硅与铝能组成固溶体。在577℃时，硅在铝中的溶解度为1。65％，室温时为0。2％、含硅量至11。
  7％时，硅与铝形成共晶体。提高合金的高温造型性，减少收缩率，无热裂倾向。二元铝基合金有高的耐蚀性。当合金中含硅量超过共晶成分，而铜、铁等杂质又多时，即出现游离硅的硬质点，使切削加工困难，高硅铝合金对铸件坩埚的熔蚀作用严重。
  　　2。 铜（Cu）　　铜和铝组成固溶体，当温度在548℃时，铜在铝中的溶解度应为5。65％，室温时降至0。1％左右，增加含铜量，能提高合金的流动性，抗拉强度和硬度，但降低了耐蚀性和塑性，热裂倾向增大。
  　　3。 镁（Mg）　　在高硅铝合金中加入少量（约0。2～0。3％）的镁，可提高强度和屈服极限，提高了合金的切削加工性。含镁8％的铝合金具有优良的耐蚀性，但其铸造性能差，在高温下的强度和塑性都低，冷却时收缩大，故易产生热裂和形成疏松。
  　　4。 锌（Zn）　　锌在铝合金中能提高流动性，增加热脆性，降低耐蚀性，故应控制锌的含量在规定范围中。至于含锌量很高的ZL401 铝合金却具有较好的铸造性能和机械性能，切削加工也比较好。　　5。
   铁（Fe）　　在所有铝合金中都含有害杂质。因铝合金中含铁量太高时，铁以FeAl3、Fe2Al7和Al－Si－Fe的片状或针状组织存在于合金中，降低机械性能，这种组织还会使合金的流动性减低，热裂性增大，　　但由于铝合金对模具的粘附作用十分强烈，当铁含量在0。
  6％以下时尤为强烈。当超过0。6％后，粘模现象便大为减轻，故含铁量一般应控制在0。6～1％范围内对压铸是有好处的，但最高不能超过1。5％。　　6。 锰（Mn）　　锰在铝合金中能减少铁的有害影响，能使铝合金中由铁形成的片状或针状组织变为细密的晶体组织，故一般铝合金允许有0。
  5％以下的锰存在。含锰量过高时，会引起偏析。　　7。 镍（Ni）　　镍在铝合金中能提高合金的强度和硬度，降低耐蚀性。镍与铁的作用一样，能减少合金对模具的熔蚀，同时又能中和铁的有害影响，提高合金的焊接性能。
  当镍含量在1～1。5％时，铸件经抛光能获得光洁的表面。由于镍的来源缺乏，应尽量少采用含镍的铝合金。　　8。 钛（Ti）　　铝合金中加入微量的钛，能显著细化铝合金的晶粒组织，提高合金的机械性能，降低合金的热裂倾向。
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