提取物时用的升华法与蒸馏法是不是都利用物质的沸点不同,如果两物质沸点相同那么怎么将同时出来的两物质分开
常压沸点相差几度,减压状态下,基本上不能分离,熔点比较高,塔太高也行不大通,最好 先通过物理方法和化学方法处理后在提纯,既然想要进行工业化,可以尝试一下减压蒸馏,不然就是共沸精馏了,工业上除去沸点相近的物质要用到:特殊精馏、变压精馏、吸附、变压吸附等方法!其中操作简单一点的就属吸附咯。 减压精留(即短程精留)可以解决,现在有些厂家已经开始用这方面的技术了,不过膜分离最适合分离这种近沸点物质,但膜分离还没规模化,通量较低,杂质既然是目标产物的同系物或者异构体那么萃取精馏是很难实现了,共沸精馏也是比较难实现,关键是萃取剂以及共沸物难以选取! 分子精馏目前工业化的较少,而且只是用于热敏性物质...全部
常压沸点相差几度,减压状态下,基本上不能分离,熔点比较高,塔太高也行不大通,最好 先通过物理方法和化学方法处理后在提纯,既然想要进行工业化,可以尝试一下减压蒸馏,不然就是共沸精馏了,工业上除去沸点相近的物质要用到:特殊精馏、变压精馏、吸附、变压吸附等方法!其中操作简单一点的就属吸附咯。
减压精留(即短程精留)可以解决,现在有些厂家已经开始用这方面的技术了,不过膜分离最适合分离这种近沸点物质,但膜分离还没规模化,通量较低,杂质既然是目标产物的同系物或者异构体那么萃取精馏是很难实现了,共沸精馏也是比较难实现,关键是萃取剂以及共沸物难以选取! 分子精馏目前工业化的较少,而且只是用于热敏性物质的精馏较多,大大缩短了物料的受热时间。
既然你的目标组分为一医药中间体,高温下稳定则可以通过普通的精馏实现,沸点3-5度是可以实现分离的,要达到99%的含量要考虑以下几个问题: 1、原料液中目标的含量以及沸点相近物质的含量,若前者含量低后者含量高那么一个塔想得到99%的产品是非常不容易的(回流比会很大,操作费用很高),反之则一个塔有可能实现。
2、由于减压的状态下(压力约为2670Pa)沸点为150摄氏度,所以精馏时应该尽量降低真空度,采用填料塔减小压降,尽量降低釜温。 3、杂质与目标产物沸点相近,回流比较大,应该考虑能耗以及操作成本的问题[图片]。
收起