大口径无缝钢管无缝是什么意思？

  无缝钢管的生产工艺一般有连轧和锻轧,更多的是采用连轧生产出来;在锻轧工艺里,先加热钢坯,经穿孔变成杯状坯,再延伸,然后经轧机轧成钢管,再经定径,矫直,切头就基本上完成一只钢管的生产。而连轧工艺就简单但快捷的多,20秒即可生产一只,锻轧则需好几分钟。
  无缝钢管zui大不足是生产设备投入大,生产过程中容易产生内麻面,外麻坑,影响其质量;同时钢管孔型受设备限制,和卷焊管相比,在要求较低的环境下,卷焊管的优势大于无缝管。[收起]

  4、规格及外观质量 无缝管按GB/T8162-87规定 规格：热轧管外径32～630mm。壁厚2。5～75mm。冷轧(冷拔)管外径5～200mm。壁厚2。5～12mm。 外观质量：钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤缺陷存在。
  
  这些缺陷应完全清1除掉，清1除后不得使壁厚和外径超过负偏差。 钢管的两端应切成直角，并清1除毛刺。壁厚大于20mm的钢管允许气割和热锯切割。经供需双方协议也可不切头。 冷拔或冷轧精密无缝钢管《表面质量》参照GB3639-83。[收起]

    无缝钢管是用实心管坯经穿孔后轧制的生产制造方法按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清1除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。
  在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。  再送至自动轧管机上继续轧制。zui后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。
   若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。  冷拔通常在0。
  5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。 挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。[收起]