“红枣保健饮料”怎么做？

带肉枣汁保健饮料加工流程是怎样的？

主要设备打浆机、胶体磨、均质机、过滤器、喷雾式真空脱气机、 夹层贮液罐、列管杀菌器、封盖机等。 (1)工艺流程金丝小枣、胡萝卜、枸杞、山楂—原料选择—浸洗破碎 预煮—打浆—预均质—过滤-调配（添加砂糖、稳定剂、酸味剂和品质改良 剂)—高压均质—脱气—列管杀菌-灌装—高温杀菌-冷却包装—成品。 （2)操作要点 ①原料选择：必须选择品质上乘的原料，剔除霉烂的果蔬，选用干燥无 杂的枣和枸杞及九成熟的山楂和胡萝卜原料。 ②浸洗与破碎：金丝小枣要经过一昼夜浸泡（室温），否则要提高水温至 50〜55℃浸泡3〜4小时；枸杞用75℃温水浸泡30分钟；山楂洗净后淋去多 余的水分；胡萝卜用3%〜4%的N...全部

   主要设备打浆机、胶体磨、均质机、过滤器、喷雾式真空脱气机、 夹层贮液罐、列管杀菌器、封盖机等。 (1)工艺流程金丝小枣、胡萝卜、枸杞、山楂—原料选择—浸洗破碎 预煮—打浆—预均质—过滤-调配（添加砂糖、稳定剂、酸味剂和品质改良 剂)—高压均质—脱气—列管杀菌-灌装—高温杀菌-冷却包装—成品。
   （2)操作要点 ①原料选择：必须选择品质上乘的原料，剔除霉烂的果蔬，选用干燥无 杂的枣和枸杞及九成熟的山楂和胡萝卜原料。 ②浸洗与破碎：金丝小枣要经过一昼夜浸泡（室温），否则要提高水温至 50〜55℃浸泡3〜4小时；枸杞用75℃温水浸泡30分钟；山楂洗净后淋去多 余的水分；胡萝卜用3%〜4%的NaOH溶液于95℃去皮，捞出用自来水冲 洗干净后破碎成不规则小块。
   ③预煮处理:将金丝小枣放于95〜100℃水中预煮10分钟后，除去预煮 液，目的是去除枣的苦味物质，再加入水，蒸气加热至95〜100℃，蒸煮20〜 25分钟。蒸煮山楂时于沸水中加入一定量柠檬酸，蒸煮2〜3分钟后，冷却 至70℃左右。
  破碎的胡萝卜块加热蒸煮时也加入一定量的柠檬酸（防止预 均质后产生凝聚现象），蒸煮15〜20分钟。最终要求将上述几种原料蒸煮至 组织软化，这样既利于打浆处理，也提高了收得率，同时通过此道工序又破 坏了氧化酶的活性，利于护色。
   ④打浆处理:将预煮好的原料（65℃)送入打浆机中进行打浆，保证果肉 与果皮等物达到彻底分离。最好使用双道打浆机，单道者的筛网孔径为 0。 6〜0• 8毫米。 ⑤预均质：为使浆液中肉颗粒均细化，采用胶体磨将物料进行粗磨，有 利于稳定剂、品质改良剂及包埋剂等对果肉品质（色、香、味及营养成分）的 保护，也有利于原料中胶体物质的释放。
   ⑥过滤处理:使用双联过滤器，滤网规格为60〜80目，以去除各种肉眼 看不到的杂质，改善产品的外观质地。 ⑦调配：在过滤后的浆液中添加适量的白砂糖、稳定剂、品质改良剂及 包埋剂；添加适量的白砂糖和柠檬酸调整产品的口味；添加0。
   24%的黄原 胶，这是一种理想的稳定剂，具有很好的增稠效果和悬浮作用；添加一定量的CMC-Na具有良好的胶体保护作用和固定果肉颗粒的作用，其用量控制 在0。1%〜0。2%;添加少量环糊精对改善制品的风味及品质均有良好的作 用，特别是对制品中一些异味具有很好的掩盖作用，用量控制在0。
  03%〜 0。08%;添加微量的乙基麦芽酚既可增香增甜，又可节省近15%的食糖，为 产品保持浓郁的果香味提供了保障。 ⑧高压均质：为确保产品的稳定性，调配后要进行高压均质处理，均质 压力为17。
   6〜19。 6兆帕。料液在挤压研磨、强力冲击与减压膨胀的三重作 用下，使料质微细化混合，起到防止或减少料液的分层，改善料液外观，使其 色泽、香度及口感更佳的作用。 ⑨脱气处理:将均质后的料液送入到夹层贮料罐中，保持料液温度在 50〜60℃;开启喷雾式真空脱气机，使真空度达到0。
  09〜0。 1兆帕；而后自 吸，喷雾脱气，除去料液中存在的氧气以确保产品的保质期。 ⑩预杀菌：用列管杀菌器将料液进行杀菌处理。温度控制在80〜 85℃。稳定流速连续进行，防止料液糊化。 ⑪罐装、封盖:罐装时其容器需清洗消毒后方可使用，控制罐装容量;灯 检出不合格的产品；要求灌装后容器内的料液中心温度不低于75℃，以防止 二次污染。
  之后要用封盖机进行封盖。 ⑫杀菌：封口后于90〜95℃水中保持15〜20分钟，二次杀菌保护的目 的是提高、保持产品的质量和延长保质期。 ⑬冷却和包装：杀菌后采用分段冷却。先用60℃左右的温水冷却，再 用30℃左右的冷水冷至常温。
  包装后即得产品。 。收起