立式破碎机的优势有哪些？

    1。定期停机打开立式破碎机观察门观察破碎机内部磨损情况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，保证耐磨块重量相同。
  严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况 ，以免发生危险。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。  2。立式破碎机采用美孚车用润滑脂特级或3#锂基脂，每工作400小时加 入适量润滑脂，工作2000小时打开主轴总成对轴承进行清洗，一般工作7200小时，更换新轴承。
  主轴总成上端轴承为游动端，下端轴承 为固定端，装配后用手扳动皮带轮应转动灵活。3。传动角胶带拉紧力大小应调整适当，以保证角胶带受力均匀，双电机驱动时，两 侧，角胶带应进行分组选配，便其每组长度尽可能一致。
    应调整使两电机电流差值不超过15A。D 在立式破碎机运行中，因该设备属高速 设备，应特别注意安全生产。有关人员应远离设备，若需上机修理应在停机后进行。[收起]

  本产品广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝矾土熟料、金刚砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、细碎领域。在机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣的破碎中更是得到普遍使用，与其它类型的破碎机相比产量功效高。
   工作原理：物料由机器上部垂直落入高速旋转的叶轮内，在高速离心力的作用下，与另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的物料产生高速撞击与粉碎，物料在互相撞击后，又会在叶轮和机壳之间以物料形成涡流多次的互相撞击、摩擦而粉碎，从下部直通排出，形成闭路多次循环，由筛分设备控制达到所要求的成品粒度。
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    首先，看石料的特性。石料的软硬度、含泥量以及含水量都是很重要的数据，此外还应按照石料的*大粒度选来择头破设备，如入料较小可以直接进入二级破碎设备。如果破碎的石料硬度过大，如花岗岩、玄武岩、鹅卵石等石料，可以选用颚式破碎机、圆锥式破碎机进行破碎；硬度较小的石头，如石灰石，可以选用反击式破碎机来进行二次破碎。
    使牙板等易损件的磨损达到*小，即节约了生产成本，也提高了生产效率。其次，对产品质量的要求。客户对成品的粒度、石形等要求也决定应该选择什么样的破碎设备。如果破碎出来的砂石要求的大小不一的话，还要配置筛分设备来进行筛分。
  在很多的工程中，砂石的含土量如果过高，还需要洗砂机，增加一道洗砂工序。    此外，看成品的用途。国家各项公路，高铁，桥梁等工程建设对于砂石骨料的要求也有所不同。
  
  需要根据用户成品石料的配置对石料生产设备合理安排。如高速公路、高铁、堤坝等工程对石料的要求比较高，此类工程建设如果使用有裂缝、尖角的石料会增加工程坍塌的风险。通常会用冲击式破碎机将石料进行处理，以达到精品料的标准。[收起]