影响电流效率的因素主要是工艺参数和操作
管理因素。技术参数指电解质成分、电解温度、电解质水平和铝水平等,操作管理因素指各项操作的质量、实现和维持良好技术条件的能力等。
其主要途径如下。
(1) 根据槽型,选择良好的技术参数
降低电解质分子比和使用添加剂明显提高电流效率。 因低分子比电解质和含有添加剂的电解质降低了其初晶温度,从而降低了电解温度,同时可明显减小铝在电解质液体中的溶解度和溶解速度,降低了铝的溶解损失,提高了电流效率。
电解质温度降低,电流效率明显提高,但电解质温度的降低,需与电解质的初晶温度相适应,温度过低,会造成槽底沉淀,恶化操作条件,引发病槽。
铝水平提高,利于电流效率的提高。
相同条件下,若槽内铝水平较高,因铝的导热性好,可将多余热量很快疏散开去,使槽温均匀,同时又可利用铝的导热性来降低槽温,使槽膛形成稳定,减小铝的溶解损失。
电解质水平在电解过程中起着溶解氧化铝、导电和保持热量的作用。
电解质水平高,电解质量大,溶解的氧化铝多,可免除炉底沉淀,可使电解槽在较低温度下稳定运行,提高电流效率。 但过高会使阳极浸入太深,阳极使用率降低,同时阳极侧部导电增多,引起槽内水平电流加大、铝液波动过大,易产生电压摆,降低电流效率。
(2) 加强管理,保持穗定的技术条件
电解槽的各顶技术条件选定之后,运行中需依此建立稳定的热平衡和物料平衡,使技术条件保持稳定,使电解槽总保持在最佳技术条件下运行,可获得高的电流效率。
(3) 精心操作,提高各项作业质量
电解槽各项作业质量,不仅影响电解槽的运行状况,还降低电流效率。只有各项操作严格按基准执行,确保操作质量,保证电解槽平稳运行,可获得较高的电流效率。
(4) 建立和保持理想的槽膛内型
理想的槽膛内型,使电流有理想的分布和方向,既可降低铝液中的水平电流,降低铝液的环流和波动,又可防止侧部漏电,提高
电流效率。
(5) 保持铝液平静,减少铝的二次氧化损失
电解槽内,铝液在底层,电解质在上层,它们之间通过密度差自然分开,若铝液稍有搅动,便会进入电解质液体内,带到阳极区被阳极气体氧化,降低电流效率。
铝液保持平静即可解决这一问题。
(6) 加强科研试验,积极引进新技术
实际生产中,应遵从科学规律,对于任何一项新技术的引入,或原有技术标准的变更,都必须先从局部试验开始,确已取得良好的经济效果和实际操作经验后,方可逐步推广,决不能盲目随从,否则,会给生产带来不稳定因素,降低电流效率和经济指标。
电流效率是铝电解生产中的重要生产指标,它不仅与所选定的技术参数有关,而且与操作管理有密切联系,所以,在生产中必须针对具体生产条件和设备条件,摸索出切合实际的管理方法和操作经验,严格管理,精心操作,使电解槽总处在最佳的条件下生产,才有可能获得最佳的电流效率和经济指标。
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