影响电流效率的因素有哪些？

提高电流效率的途径有哪些？

影响电流效率的因素主要是工艺参数和操作管理因素。技术参数指电解质成分、电解温度、电解质水平和铝水平等，操作管理因素指各项操作的质量、实现和维持良好技术条件的能力等。其主要途径如下。 (1) 根据槽型，选择良好的技术参数 降低电解质分子比和使用添加剂明显提高电流效率。 因低分子比电解质和含有添加剂的电解质降低了其初晶温度，从而降低了电解温度，同时可明显减小铝在电解质液体中的溶解度和溶解速度，降低了铝的溶解损失，提高了电流效率。 电解质温度降低，电流效率明显提高，但电解质温度的降低，需与电解质的初晶温度相适应，温度过低，会造成槽底沉淀，恶化操作条件，引发病槽。 铝水平提高，利于电...全部

   影响电流效率的因素主要是工艺参数和操作管理因素。技术参数指电解质成分、电解温度、电解质水平和铝水平等，操作管理因素指各项操作的质量、实现和维持良好技术条件的能力等。其主要途径如下。 (1) 根据槽型，选择良好的技术参数 降低电解质分子比和使用添加剂明显提高电流效率。
  因低分子比电解质和含有添加剂的电解质降低了其初晶温度，从而降低了电解温度，同时可明显减小铝在电解质液体中的溶解度和溶解速度，降低了铝的溶解损失，提高了电流效率。 电解质温度降低，电流效率明显提高，但电解质温度的降低，需与电解质的初晶温度相适应，温度过低，会造成槽底沉淀，恶化操作条件，引发病槽。
   铝水平提高，利于电流效率的提高。相同条件下，若槽内铝水平较高，因铝的导热性好，可将多余热量很快疏散开去，使槽温均匀，同时又可利用铝的导热性来降低槽温，使槽膛形成稳定，减小铝的溶解损失。 电解质水平在电解过程中起着溶解氧化铝、导电和保持热量的作用。
  电解质水平高，电解质量大，溶解的氧化铝多，可免除炉底沉淀，可使电解槽在较低温度下稳定运行，提高电流效率。但过高会使阳极浸入太深，阳极使用率降低，同时阳极侧部导电增多，引起槽内水平电流加大、铝液波动过大，易产生电压摆，降低电流效率。
   (2) 加强管理，保持穗定的技术条件 电解槽的各顶技术条件选定之后，运行中需依此建立稳定的热平衡和物料平衡，使技术条件保持稳定，使电解槽总保持在最佳技术条件下运行，可获得高的电流效率。
   (3) 精心操作，提高各项作业质量 电解槽各项作业质量，不仅影响电解槽的运行状况，还降低电流效率。只有各项操作严格按基准执行，确保操作质量，保证电解槽平稳运行，可获得较高的电流效率。
   (4) 建立和保持理想的槽膛内型 理想的槽膛内型，使电流有理想的分布和方向，既可降低铝液中的水平电流，降低铝液的环流和波动，又可防止侧部漏电，提高 电流效率。 (5) 保持铝液平静，减少铝的二次氧化损失 电解槽内，铝液在底层，电解质在上层，它们之间通过密度差自然分开，若铝液稍有搅动，便会进入电解质液体内，带到阳极区被阳极气体氧化，降低电流效率。
  铝液保持平静即可解决这一问题。 (6) 加强科研试验，积极引进新技术 实际生产中，应遵从科学规律，对于任何一项新技术的引入，或原有技术标准的变更，都必须先从局部试验开始，确已取得良好的经济效果和实际操作经验后，方可逐步推广，决不能盲目随从，否则，会给生产带来不稳定因素，降低电流效率和经济指标。
   电流效率是铝电解生产中的重要生产指标，它不仅与所选定的技术参数有关，而且与操作管理有密切联系，所以，在生产中必须针对具体生产条件和设备条件，摸索出切合实际的管理方法和操作经验，严格管理，精心操作，使电解槽总处在最佳的条件下生产，才有可能获得最佳的电流效率和经济指标。
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