请问高压换热器密封接头怎么去焊接修复?
由于换热器角焊缝焊接密封接头裂纹处是在底下半部,容器内有水和残油不断渗出,如果直接用熔化焊,将无法焊接。只能用堵塞和碾死渗漏处与焊接相接合的方法进行修复。通过试验确定采用风錾子将裂纹缺陷处全部清理干净,在焊口根部用风錾子錾成一个3。 2mm的U 型坡口,通过风錾子开坡口的力而使焊口根部碾死不漏残油,将焊条芯镶进U型坡口内采用氩弧焊点焊焊接,电弧不直接熔化根部,达到手工电弧焊焊接的基本要求。 焊前清理 确定泄漏的具体位置,密封板与管箱法兰之间角焊缝全部清除干净,清除处与周边金属平滑过渡同时做PT处理,清除焊缝时做好相应的防护措施,不要伤及密封板及管箱法兰密封面,将周围的油污、杂物彻底清理...全部
由于换热器角焊缝焊接密封接头裂纹处是在底下半部,容器内有水和残油不断渗出,如果直接用熔化焊,将无法焊接。只能用堵塞和碾死渗漏处与焊接相接合的方法进行修复。通过试验确定采用风錾子将裂纹缺陷处全部清理干净,在焊口根部用风錾子錾成一个3。
2mm的U 型坡口,通过风錾子开坡口的力而使焊口根部碾死不漏残油,将焊条芯镶进U型坡口内采用氩弧焊点焊焊接,电弧不直接熔化根部,达到手工电弧焊焊接的基本要求。 焊前清理 确定泄漏的具体位置,密封板与管箱法兰之间角焊缝全部清除干净,清除处与周边金属平滑过渡同时做PT处理,清除焊缝时做好相应的防护措施,不要伤及密封板及管箱法兰密封面,将周围的油污、杂物彻底清理干净。
对裂纹缺陷处进行(300~350)℃×(6~8)h脱氢处理。采用履带式加热器(或绳式加热器)进行局部加热,并布置一支热电偶进行实体测温。 焊接注意事项及要求 Incoloy825的焊接必须在退火态300~350℃(预热消氢)进行,焊前应使用不锈钢丝刷,将坡口两侧表面20mm范围内的水、锈、油污以及毛刺等有害物清理干净,坡口表面不得有裂纹和夹层等缺陷。
正式焊接前应认真检查点固焊点的焊接质量,如发现各类缺陷时应清除后方可施焊。 焊接工作应安排具有相应合格位置焊接资格的技术熟练的焊工担任。 焊工手工工具,如:刨锤、钢丝刷等应采用不锈钢制成。 焊接的引弧和收弧必须在坡口内进行,不得在管壁上试验焊接电流,焊接时注意引、收弧处的质量,收弧应填满弧坑。
不锈钢的焊接对层间温度和线能量的输入很敏感,在保证焊透及熔合良好的条件下,焊接时尽量采用小电流、小电压多层多道快速焊,以减小焊接线能量,层间接头应错开,每条焊缝焊接两层以上,当一层焊接结束后应及时清理层间熔渣,焊接热影响区产生的颜色要在焊缝区域未冷却时,用不锈钢刷刷去方可进行下一层的焊接。
为防止碳化物析出敏化及晶间腐蚀,应严格控制层间温度≤60℃和焊后冷却速度,避免产生热裂纹,预防晶间腐蚀。 焊缝应一次连续焊完,如中途因故停止,重新焊接前必须打磨接头,并按照原工艺进行施焊。检验 焊接的角焊缝应进行100%的PT着色,其表面不得有任何缺陷,符合JB4730-2005Ⅰ级合格。
缺陷修补后,应放置12h以上,管程水压试验参数由厂家提供,合格后方可投入使用。收起