电磁离合器的技术状况有哪些要求？
电磁离合器的技术状况有哪些要求？
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一。不自动送带
1。送带长度控制的电位器在零位
送带长度控制电位器在前面板开关牌上左起第二个位置。顺时针方向调整，则出带长度长反之则短；如果在零位置则不出带。
2。
穿带不正确。 打开右门，按照说明书标明的“穿带过程法”或穿带示意图，正确穿带。 3。上下分机内有异物。 打包机器长期使用，又未能及时清洁与保养，致使机器内积有赃物，使送带不顺畅自如，应多作清洁保养。
4。送带滚轮间隙不正确。 一对半自动打包机送带滚轮之间的间隙大小对正常送带至关重要，间隙的调整参照说明书之说明。仔细调整，调至送带滚轮间隙只比带子厚度多出0。 05~1mm时即可。
5。选用的PP带太厚或太薄。 因PP打包带生产厂家有很多，厚度也不一致，应按要求选用；如不可能请按照说明书之方法，仔细调整送退带滚轮之间隙。 6。电磁铁工作不正常。 电磁铁不工作。
首先检查电磁铁连线焊接头是否脱落，再检查线圈是否烧坏。 如两者都无异常，应检查电磁铁是否位移，或是被赃物堵住，使子弹头不能活动自如。 二。打包机不退带。 1。上下分机内有异物。
上下分机内有异物或固定导带片的沉头螺钉松动，卡住了打包带。取下上分机清除异物。 2。横杆635轴承破裂。 横杆平衡位置调整不当，容易造成横杆造成破裂。 应说明书正确调整到位。
3。退带间隙不当。 由于退带滚轮具有拉紧带子的作用，在调整进退带滚轮间隙时，应以退带滚轮为主，调至退带滚轮间隙比带子厚度多出0。05到0。1mm。 三。打包机不自动切带。 1。中刀轴承破裂。
检查原因，更换轴承 2。中刀磨损。 。 中刀两面都有刃口，一面磨损可调换另一面使用或更换新刀。 3。中刀管销断裂。 用小冲头冲出断销，装入新管销。 4。打包机捆紧力调得太紧。
调整螺帽之上有一内六角紧定螺钉，松开后将调整螺帽反时针旋转，调好后，再将内六角紧定螺钉拧紧。 5。打滑片或捆紧传动皮带有油。 拆下打滑片清除油污，擦干再按顺序装配好。
6。传动皮带太松。 传动架座（土地公）往下调或将电机往后调，使皮带张紧即可。 7。PP包装带厚度太薄或退带滚轮间隙太大。 退带滚轮间隙应只比带子厚度多出0。05—0。1mm，按此要求进行调整。
8。磁控（切带感应器）有故障，磁片脱落或损坏。 9。横杆平衡位置未调好。
穿带不正确。 打开右门，按照说明书标明的“穿带过程法”或穿带示意图，正确穿带。 3。上下分机内有异物。 打包机器长期使用，又未能及时清洁与保养，致使机器内积有赃物，使送带不顺畅自如，应多作清洁保养。
4。送带滚轮间隙不正确。 一对半自动打包机送带滚轮之间的间隙大小对正常送带至关重要，间隙的调整参照说明书之说明。仔细调整，调至送带滚轮间隙只比带子厚度多出0。 05~1mm时即可。
5。选用的PP带太厚或太薄。 因PP打包带生产厂家有很多，厚度也不一致，应按要求选用；如不可能请按照说明书之方法，仔细调整送退带滚轮之间隙。 6。电磁铁工作不正常。 电磁铁不工作。
首先检查电磁铁连线焊接头是否脱落，再检查线圈是否烧坏。 如两者都无异常，应检查电磁铁是否位移，或是被赃物堵住，使子弹头不能活动自如。 二。打包机不退带。 1。上下分机内有异物。
上下分机内有异物或固定导带片的沉头螺钉松动，卡住了打包带。取下上分机清除异物。 2。横杆635轴承破裂。 横杆平衡位置调整不当，容易造成横杆造成破裂。 应说明书正确调整到位。
3。退带间隙不当。 由于退带滚轮具有拉紧带子的作用，在调整进退带滚轮间隙时，应以退带滚轮为主，调至退带滚轮间隙比带子厚度多出0。05到0。1mm。 三。打包机不自动切带。 1。中刀轴承破裂。
检查原因，更换轴承 2。中刀磨损。 。 中刀两面都有刃口，一面磨损可调换另一面使用或更换新刀。 3。中刀管销断裂。 用小冲头冲出断销，装入新管销。 4。打包机捆紧力调得太紧。
调整螺帽之上有一内六角紧定螺钉，松开后将调整螺帽反时针旋转，调好后，再将内六角紧定螺钉拧紧。 5。打滑片或捆紧传动皮带有油。 拆下打滑片清除油污，擦干再按顺序装配好。
6。传动皮带太松。 传动架座（土地公）往下调或将电机往后调，使皮带张紧即可。 7。PP包装带厚度太薄或退带滚轮间隙太大。 退带滚轮间隙应只比带子厚度多出0。05—0。1mm，按此要求进行调整。
8。磁控（切带感应器）有故障，磁片脱落或损坏。 9。横杆平衡位置未调好。
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