大容量锅炉应配备“四管”泄漏检测系统吗？
水冷壁管、过热器管、再热器管和省煤器管简称为“四
管”。随着锅炉容量的迅速增加，“四管”的传热面积和长度几乎 是成比例地增加。由于每根管子出厂时的长度是一定的，所以， 大容量锅炉不但“四管”的制造焊口数量增加，而且安装焊口也
增加。 这样，大容量锅炉因腐蚀、磨损、材质不合格、焊接质量 不良、超温过热损坏引起泄漏的可能性增加。
“四管”中除水冷壁管外，其余三种管子的管排间距很小。
一旦某根管子发生泄漏，因大容量锅炉的工作压力很高，泄漏出 的给水或蒸汽具有很高的动能，必然会对相邻的管子产生严重的 冲刷。 第一根管子发生泄漏的初期，往往泄漏量不大，给水流量
与蒸汽流量的差值无明显变化；烟气...全部
水冷壁管、过热器管、再热器管和省煤器管简称为“四
管”。随着锅炉容量的迅速增加，“四管”的传热面积和长度几乎 是成比例地增加。由于每根管子出厂时的长度是一定的，所以， 大容量锅炉不但“四管”的制造焊口数量增加，而且安装焊口也
增加。
这样，大容量锅炉因腐蚀、磨损、材质不合格、焊接质量 不良、超温过热损坏引起泄漏的可能性增加。
“四管”中除水冷壁管外，其余三种管子的管排间距很小。
一旦某根管子发生泄漏，因大容量锅炉的工作压力很高，泄漏出 的给水或蒸汽具有很高的动能，必然会对相邻的管子产生严重的 冲刷。
第一根管子发生泄漏的初期，往往泄漏量不大，给水流量
与蒸汽流量的差值无明显变化；烟气温度的变化也不明显。省煤 器发生泄漏时，漏出的水量很快被庞大的受热面蒸发，难于在灰 斗底部见到有水流出；泄漏产生的声音，因炉子体积增大，在巨
大噪声的掩盖下，很难用听的方法及时发现。
也就是说，大容量 锅炉很难用常规的人工方法来及时发现“四管”初期发生的泄 漏。往往要等泄漏量明显增加，甚至泄漏的水流或汽流将邻近的
管子冲刷减薄，因强度不够引起爆管，泄漏量突然明显增大，各 种现象非常明显时才能发现。
除水冷壁管外的三种管子，因排列密集，一旦发生泄漏，或
引发邻近管排泄漏，通常是难于用补焊或局部更换管段的方法加 以消除的，更换整个管排的工作量很大，工期很长，往往采用管 排在两端联箱管头处盲死，将管排切除的方法处理。
这种不得己
的处理方法，使得传热面积减少，特别是一处管子泄漏未能及时 发现，引发邻近管子泄漏时，传热面积减少更多。虽然切除几排 管子，对锅炉热效率的影响很小，但由于大容量锅炉的燃料消耗
量很大，其增加的绝对消耗量还是相当可观的。
当“四管”发生泄漏时，能及时发现以减少损失，随着锅炉
容量增大，其必要性越来越大。“四管”泄漏检测系统就可以及 时发现“四管”发生的早期泄漏。
虽然“四管”泄漏初期产生的噪声，比烟气流过受热面时产生的噪声和送、引风机运行时振动产生的噪声小，但由于后者产生的
噪声的频率是相对固定的，而“四管”泄漏产生的噪声频率与后者 的频率明显不同，采用频谱分析的方法很容易将两者区分开来。
为了能在“四管”出现微小泄漏时被及时发现，可在每3〜
5m的距离安装一个检测探头，二次表装在仪表盘上。平时二次 表上显示的是锅炉正常运行时产生的频率相对固定的噪声。一旦 “四管”发生泄漏，高速喷出的给水或蒸汽与空气摩擦和撞击在
邻近的管子上，产生的噪声频率，与锅炉正常运行时固有的噪声 频率有明显的区别而被及时发现。
安装“四管”泄漏检测系统后，运行人员由循回检查中的听
来发现和查找泄漏点，变为看仪表显示来发现泄漏点，不但工作 强度降低，而且泄漏点发现及时。从已经安装的几十套“四管” 泄漏检测系统的工作情况来看，没有发生一次漏报和错报，其可
靠性和实用性已被广大用户所认可。
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