如何用籼米生产山梨醇?
用籼米生产山梨醇:
将籼米或碎米称重,分装在吊篓中,加水浸泡、淘洗,用空压机通气翻动,冲洗20〜30分钟,淘洗后,浸米2小时,手感酥软、易碎,以除去悬浮物和水溶性杂质,即可开始磨。
将磨好的米浆过滤,以60目筛子为宜。 添加0。15%〜 0。25%氯化钙,用纯碱水调pH6。5〜6。7,每吨干物质加淀粉酶0。5〜0。6升。液化时釆用喷射液化,液化温度为102〜105°C,生浆经升温液化后保温30〜60分钟,使之充分液液化后的料液外观要求水渣分离,即取样滴下的料液应清而透明、黏度小。 升温至120 °C灭菌。液化的关键是将米淀粉初步水解为糊精,降低黏度,促使蛋白絮凝,不产生不溶性颗粒,不发...全部
用籼米生产山梨醇:
将籼米或碎米称重,分装在吊篓中,加水浸泡、淘洗,用空压机通气翻动,冲洗20〜30分钟,淘洗后,浸米2小时,手感酥软、易碎,以除去悬浮物和水溶性杂质,即可开始磨。
将磨好的米浆过滤,以60目筛子为宜。
添加0。15%〜 0。25%氯化钙,用纯碱水调pH6。5〜6。7,每吨干物质加淀粉酶0。5〜0。6升。液化时釆用喷射液化,液化温度为102〜105°C,生浆经升温液化后保温30〜60分钟,使之充分液液化后的料液外观要求水渣分离,即取样滴下的料液应清而透明、黏度小。
升温至120 °C灭菌。液化的关键是将米淀粉初步水解为糊精,降低黏度,促使蛋白絮凝,不产生不溶性颗粒,不发生老化现象。液化浆冷却至60 °C左右,加入糖化酶120单位/克搅拌,保温32〜40小时,糖化结束。
升温80 °C灭酶,加温20 分钟。将糖化液冷却至70 °C以下,开始用聚丙烯板框压滹机过滤,滤出液有浑浊必须回流,同时利用蛋白质是两性物质,在其等点附近pH时,溶解度最小,可除去米中蛋白质和添加的酶液。
将过滤后的糖化液升温至60°C,加人占米重1%的活性炭搅拌,升温至80°C,保温30分钟,静置15〜20分钟。将滤后液泵入离子交换柱进行离子交换净化,目的是除去糖液中的无机盐、氨基酸及离子色素,用酸度计测pH来控制离子交换终点。
将脱色离子交换后的葡萄糖泵人高位槽储存,然后放入计量罐,在计量罐内调节pH8、浓度含量0。06%左右、糖液浓度 20%。葡萄糖加入量约为反应釜体积的2/3,同时加入10%〜 15%催化剂活性镍,用氮气置换反应釜中的空气,再用氢气置换反应釜在的氮气,使反应釜中的空间保证在99%纯度氢气介质中,然后升温至140°C。
升温后才能升到所要求的压力,切不可先升压后升温。在达到反应温度和压力后,开始搅拌及反应,不断充入氢气,使压力稳定在4。 5千帕。反应1〜2小时后,通入氢气不再吸收,测定反应液残糖在0。5%以下时,反应终了。
静置至温度在100°C以下,利用釜内的残余压力,将山梨醇液压出。2小时后过滤,将沉淀下来和滤出的催化剂进行回收利用。山梨醇经沉淀过滤,已呈透明澄清状态,但还含有少量的镍离子,必须通过离子交换除去。
离子交换在交换柱中进行,交换柱中装有阳离子交换树脂,由于阳离子交换量大,澄清山梨醇的交换可多次进行。检查交换柱流出的山梨醇溶液不含镍离子,铁离子不超过20毫克/千克为合格。经离子交换得到合格山梨醇后,含醇500克/升,对其进行浓缩至700克/升,成品即可包装。
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