测速测长传感器是采用什么方法进行测量的？
传统的线缆测速测长方式
目前，轮式测量仪是一种普遍使用的电线电缆测量方法。这种接触式测量仪是根据电缆线带动轮轴转动从而计算轮轴转动圈数来计算线缆的长度。但是它的精度会受到以下几个因素的严重影响：
1。 滑移
这种测量方式依赖于轮子和线缆的表面纹理，如果线缆和轮子的表面都很光滑，那么久容易出现线缆滑移，导致测量结果不准。然而，轮式测量仪的轮轴在长期使用后轮轴变光滑是不可避免的。
2。 轮子直径增加
发生这种情况是因为碎片/污物从产品上积累到轮子上，使轮子直径改变，成为改变其延误的因素。直径较大的轮式测量仪测量的数据会比实际大。
3。 轮子的磨损
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传统的线缆测速测长方式
目前，轮式测量仪是一种普遍使用的电线电缆测量方法。这种接触式测量仪是根据电缆线带动轮轴转动从而计算轮轴转动圈数来计算线缆的长度。但是它的精度会受到以下几个因素的严重影响：
1。
滑移
这种测量方式依赖于轮子和线缆的表面纹理，如果线缆和轮子的表面都很光滑，那么久容易出现线缆滑移，导致测量结果不准。然而，轮式测量仪的轮轴在长期使用后轮轴变光滑是不可避免的。
2。
轮子直径增加
发生这种情况是因为碎片/污物从产品上积累到轮子上，使轮子直径改变，成为改变其延误的因素。直径较大的轮式测量仪测量的数据会比实际大。
3。 轮子的磨损
为了减少打滑，轮式测量仪都是用柔软材料制作的，这就是他们极易磨损，导致轮子直径变小。
这将导致测量仪的测量数据比实际产品长度要大，导致线缆的测量尺寸与实际尺寸不符。
通常情况下，接触性轮式测量仪的精度在1-2%之间。他们虽然便宜，但如果包括额外的维修时间和费用，还有因为上述原因导致线缆长度测量不准造成的损失，利用轮式测量仪测长和测速是非常昂贵的。
国际通用的线缆测速测长方式——ZLS-PX测速测长传感器测线缆的长度
LED光源CCD面积成像ZLS-Px系列包括Pa,Pb,Pc,Pd四种型号，是根据中国市场特别定制的一款测速测长传感器。
ZLS-Px系列传感器有2个正交测量信号输出，能同时测量两个方向的速度、长度，特别适合测量粗糙表面，如绒布、毛皮等纺织品，涂层或粘胶表面，泡沫橡胶表面。 除能测量速度和长度外，还可以识别开机、关机和运动方向。
ZLS-Px像差测速测长传感器正是采用了这种测量原理，它的应用解决了滑移、磨损、灰尘积聚和精度低的问题，同时它还具备高速急停、和方向可逆等功能。与传统的测量法法相比，测速测长传感器这种测量方法有几下几个优点：
1。
非接触式测量，避免了轮轴挤压而造成的线材损伤，也保证了传感器的精度。
2。 对任何表面都可以测量（如果是镜面的话，可将传感器倾斜，然后进行角度换算，得到位移长度。
3。
能测量被测体在X、Y两个方向上的位移、速度，保证线缆长度不受曲线前进的影响，保证长度的精确。
4。 多种输出方式，满足多种需要。包括数字输出口RS232、增量型输出口等。
主要技术指标：测量速度范围：-4～+4 m/s
精度：<1%
重复性精度：<0。2%。收起
