纯棉织物前处理的质量要求是什么？
纯棉织物前处理的基本要求可概括为“匀、透、净、白”四个字。“匀”是指煮练均匀，织物匹与匹之间毛效基本一致;“透”是指煮练充分,无“夹生”现象;“净”是指煮练后纤维素纤维上的果胶、棉蜡、灰分、棉籽壳等杂质被充分去除;“白”是指经过前处理，织物已具备染色需要的白度。 理论上讲，并不是所有的颜色都需要染前漂白，但是织物底色的白度会影响颜色的重现性，所以，“白”还要求经过煮漂的织物有均匀一致的白度。“匀、透、净、白”只是对半制品质量的一个概括的要求，实际生产中则需要通过具体的检测手段来控制半制品的质量。 (1)毛效:用于染色的半制品，并不是毛效越高越好，纯棉织物毛效为l0cm/30min即可。...全部
纯棉织物前处理的基本要求可概括为“匀、透、净、白”四个字。“匀”是指煮练均匀，织物匹与匹之间毛效基本一致;“透”是指煮练充分,无“夹生”现象;“净”是指煮练后纤维素纤维上的果胶、棉蜡、灰分、棉籽壳等杂质被充分去除;“白”是指经过前处理，织物已具备染色需要的白度。
理论上讲，并不是所有的颜色都需要染前漂白，但是织物底色的白度会影响颜色的重现性，所以，“白”还要求经过煮漂的织物有均匀一致的白度。“匀、透、净、白”只是对半制品质量的一个概括的要求，实际生产中则需要通过具体的检测手段来控制半制品的质量。
(1)毛效:用于染色的半制品，并不是毛效越高越好，纯棉织物毛效为l0cm/30min即可。整幅毛效的测试要求30min测试线呈一条直线，或者基本接近直线。左中右毛效差别要控制在0。5cm/30min以内，否则染色时易产生左中右色差。
(2)白度:可采用ZBD白度仪测试。对于用于染色的半制品来说，并不是白度越白越好，要根据不同的品种以及所染颜色的不同来确定需要的白度。白度值一般应在75以上，染活性浅色，白度值不应低于80。此外，还要求白度均匀一致，对于中浅色染色半制品来说，同一染色半制品的白度值差异应该小于3,织物左中右白度值差异小于1。
5。(3)强力：煮漂后，棉纤维受到各种化学助剂的作用，强力有所下降，煮漂后强力下降一般控制在5%以内。(4)纬斜:在织物印染加工中，前处理是较容易造成纬斜的工序之一。其主要原因是退煮漂工艺流程较长,且织物受到的张力相对较大，在机台导布辊不是绝对平行的情况下，织物容易因受力不匀而造成纬斜。
一般灯芯绒和中厚卡其织物煮漂后纬斜为2% ~4%。如果煮漂后讳斜过大，一定要对机台进行全面检查。(5)双氧水残留量:织物经过氧漂后，即使水洗充分,也会有一定量的双氧水残留在织物上，其对活性染料的染色有影响，严重时会造成局部拒染，形成白斑。
目前，对于织物上残留双氧水的允许值尚无具体标准。根据实践经验，织物上双氧水残留量若低于l0mg/kg,且分布均匀，对染色没有明显影响;残留量大于35mg/kg，会使活性染料染色得色浅，且色光萎暗。
其残留量可用专用试纸来测试。织物煮漂水洗后进入烘干机前，将试纸紧贴织物表面，观察试纸颜色的变化。收起
