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2016-10-11 21:29:48
水性环氧涂料不仅具有良好的防腐功能，而且符合环保要求，能够用于工程机械涂装。由于水性环氧乳液是一个多相体系，其涂料的固化进程与溶剂型环氧涂料有所区别，特别是环氧固化剂的用量对涂膜的功能有较大影响。 这篇文章经过对不一样份额的水性环氧乳液和固化剂进行研究，采用红外光谱、涂膜硬度、吸水率、耐中性盐雾实验以及电化学沟通阻抗谱进行分析与...[展开]
水性环氧涂料不仅具有良好的防腐功能，而且符合环保要求，能够用于工程机械涂装。由于水性环氧乳液是一个多相体系，其涂料的固化进程与溶剂型环氧涂料有所区别，特别是环氧固化剂的用量对涂膜的功能有较大影响。
这篇文章经过对不一样份额的水性环氧乳液和固化剂进行研究，采用红外光谱、涂膜硬度、吸水率、耐中性盐雾实验以及电化学沟通阻抗谱进行分析与表征，结果表明m(环氧乳液)∶m(固化剂)=4。 5∶1时，涂料的综合功能最优。
溶剂型涂料和水性涂料不仅在溶剂的选择上有着本质的区别，在成膜进程及机理等方面也存在较大的差异。环氧乳液和固化剂分别是双组分环氧涂料的A、B组分，溶剂型环氧涂料为均相体系，跟着溶剂的挥发，两组分逐步发作交联效果，而水性环氧涂料为多相体系，通常环氧树脂以分散相的形式分散在水相中，水性环氧固化剂则溶解在水中，固化成膜进程包括水分的蒸发、乳液粒子的集合、变形以及与固化剂相互效果构成三维空间网状结构，终究表现出较强的抗浸透性［1－2］。
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