如何处理塑壳断路器合闸过程中触头的弹跳问题？

    塑壳断路器普遍存在着合闸过程中触头的弹跳问题。分析其产生的主要原因：一是合闸冲击刚性过大，致使动触头发生轴向反弹；二是动触杆导向不良，晃动过大；三是传动环节间隙过大；四是触头平面与中心轴垂直度不好，碰合时产生横向滑动等所致。
  
对于已经形成的产品，整机结构刚性已成定局，现场一般无法改变。  对于动触杆导向不良，在同轴式结构中，触头压簧与导电杆是直接相联，无中间传动件，所以也就无间隙。对于异轴式结构的真空断路器，触头弹簧与动触杆之间有一个转向用的三角拐臂，用三个销钉连结，这就存在三个间隙，轻易出现合闸过程中的弹跳，这是消除弹跳的重点。
  
  同时还应重视触头弹簧始压端到导电杆之间传动间隙的调整，使传动环节尽可能紧凑，无缓冲间隙；假如因为灭弧室触头端面垂直度不好而产生弹跳，寻找上下接触面吻合位置，实在不行时则需要更换灭弧室。  



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