在模具开发中所谈到的"连续模"是什么意思?
为什么"连续"?
级进模:有多个工位组成,各工位完成不同的加工,各工位顺序关联,在冲床的一次行程中完成一系列不同的冲压加工。
打个比方,简单点就是进去的是毛坯,出来的就是成品或半成品,这中间可能进过了许多个工序(步骤),反正不是一步
级进模特点:
1)冲压生产效率高。 级进模可以完成复杂零件的冲裁、翻边、弯曲、拉深、立体成形以及装配等工艺,减少了中间转运和重复定位等工作,而且工位数量的增加不影响生产效率,可以冲制很小的精密零件。
2)操作安全简单。级进模冲压时操作者不必将手伸入模具的危险区域。 对大量生产,还采用自动送料机构,模具内装有安全检测装置。
3)模具寿命长。复杂的内形和外形可分解为简单...全部
级进模:有多个工位组成,各工位完成不同的加工,各工位顺序关联,在冲床的一次行程中完成一系列不同的冲压加工。
打个比方,简单点就是进去的是毛坯,出来的就是成品或半成品,这中间可能进过了许多个工序(步骤),反正不是一步
级进模特点:
1)冲压生产效率高。
级进模可以完成复杂零件的冲裁、翻边、弯曲、拉深、立体成形以及装配等工艺,减少了中间转运和重复定位等工作,而且工位数量的增加不影响生产效率,可以冲制很小的精密零件。
2)操作安全简单。级进模冲压时操作者不必将手伸入模具的危险区域。
对大量生产,还采用自动送料机构,模具内装有安全检测装置。
3)模具寿命长。复杂的内形和外形可分解为简单的凸模和凹模外形,分段逐次冲切,工序可以分散在若干个工位,在工序集中的区域还可以设置空位,从而避免了凸、凹模壁厚过小的问题,改变了凸、凹的受力状态,提高了模具强度。
此外,级进模还采用卸料板兼作凸模导向板,对提高模具寿命也非常有利。
4)产品质量高。级进模在一副模具内完成产品的全部成形工序,克服了用简单模时多次定位带来的操作不变和累积误差。
5)生产成本较低。
级进模由于结构比较复杂,所以制造费用较高,同时材料利用率较低,但由于级进模生产效率高、压力机占有数少、需要的操作工人数和车间面积少,减少了半成品的储存和运输,因而产品零件的综合生产成本并不高。
6)设计和制造难度大,对经验的依赖性强。级进模结构复杂,技术含量高,设计灵活性大、难度大;设计和制造中的经验、推断和目测工作量多,人才培养时间长,个人之间的差异大;同一产品零件可有多种不同的设计方案,设计的灵活性大;设计和制造周期长,费用高,适用于批量生产。
级进模还受产品零件尺寸限制,产品尺寸不宜太大。
7)按订单生产,而不是按计划生产,订货受市场影响大,交货期要求短。
所以现在,级进模具很受欢迎,有发展前景,怎么想加入这一行?交流一下啊?。
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