拉挤成型模具由几部分组成？

注塑模具进料系统是由哪几部分组成及作用是什么？

注塑模具进料系统通常由注口、注道（主流道和分流道）、浇 口及冷料井四部分组成。 （1）注口： 亦称进料口，是连接注射机机筒喷嘴和注塑模的桥梁，是熔融物料进入模腔最先经过的地方。通常注口不直接开在定模上而是制成单独的注道套（亦称进料嘴）镶在定模固定板上。 （2）流道：自注口向浇口处顺序延伸，又称主流道、分流道，其作用是在最小压力损失条件下，将熔融物料自注口输送至浇口，以便进入模腔。常用的流 道断面形状有圆形、半圆形、矩形和梯形四种，一般说来断面为圆 形时，因其表面积与体积之比最小，为最佳，但实际由于机加工原 因多采用断面为半圆、梯形或矩形的流道。 （3）浇口： 是连接流道和型腔的部...全部

   注塑模具进料系统通常由注口、注道（主流道和分流道）、浇 口及冷料井四部分组成。 （1）注口： 亦称进料口，是连接注射机机筒喷嘴和注塑模的桥梁，是熔融物料进入模腔最先经过的地方。通常注口不直接开在定模上而是制成单独的注道套（亦称进料嘴）镶在定模固定板上。
   （2）流道：自注口向浇口处顺序延伸，又称主流道、分流道，其作用是在最小压力损失条件下，将熔融物料自注口输送至浇口，以便进入模腔。常用的流 道断面形状有圆形、半圆形、矩形和梯形四种，一般说来断面为圆 形时，因其表面积与体积之比最小，为最佳，但实际由于机加工原 因多采用断面为半圆、梯形或矩形的流道。
   （3）浇口： 是连接流道和型腔的部分，也是进料系统的最后部 分，对它的要求是使流道来的熔融物料迅速通过浇口充满型腔，同 时在型腔充满物料后浇口迅速冷却防止型腔内高压热料返回。浇口 的类型很多，如宽浇口、窄浇口、扇形浇口、环形浇口、侧浇口、 爪形浇口、点浇口、耳形浇口、潜伏式浇口、盘形浇口等。
  可以看 出，虽然浇口部分很小但十分重要，设计时要充分考虑制品形状、 尺寸、模具结构及工艺条件。否则将会导致缺陷的产生，如缺料、 发脆、分解、翘曲等均与浇口设计直接相关。 （4）冷料井：一般设置在分型面的尽端或在流道的尽端。
  
  其作 用是集存冷料以防冷料堵塞流道或进入型腔造成制件上的冷疤或冷 斑。冷料产生的原因是喷嘴最前端熔融料温度较低。 综上所述，注塑模具进料系统的作用，是使来自注射喷嘴的熔 融物料迅速充满全部型腔，并在充模过程中将压力传递到型腔的各 个部位以使制件均匀成型。收起