影响终点温度的因素有哪些？
实际生产中，影响终点温度的因素很多，必须综合考虑后，再确定冷却剂 加入的数量。(1) 铁水成分铁水中Si、p是强发热元素，含量高可以增加热量，但也会给冶炼带来很 多问题，因此有条件的话，可对铁水进行预处理脱硅、磷。 (2) 铁水温度铁水温度的高低关系到带人物理热的多少，在其他条件不变的情况下，人 炉铁水温度的高低影响终点温度的高低，一般铁水温度每升高10℃，钢水终 点温度可提高6℃。(3)铁水装入量由于铁水装入量的增加或减少，均使其物理热和化学热有所变化，在其他 条件一定的情况下，铁水比越高，终点温度也越高。 (4) 炉龄转炉新炉衬温度低，出钢口小，因此炉役前期终点温度要比正常吹...全部
实际生产中，影响终点温度的因素很多，必须综合考虑后，再确定冷却剂 加入的数量。(1) 铁水成分铁水中Si、p是强发热元素，含量高可以增加热量，但也会给冶炼带来很 多问题，因此有条件的话，可对铁水进行预处理脱硅、磷。
(2) 铁水温度铁水温度的高低关系到带人物理热的多少，在其他条件不变的情况下，人 炉铁水温度的高低影响终点温度的高低，一般铁水温度每升高10℃，钢水终 点温度可提高6℃。(3)铁水装入量由于铁水装入量的增加或减少，均使其物理热和化学热有所变化，在其他 条件一定的情况下，铁水比越高，终点温度也越高。
(4) 炉龄转炉新炉衬温度低，出钢口小，因此炉役前期终点温度要比正常吹炼炉次 高20~30°C，才能获得相同的浇注温度。所以冷却剂用量要相应减少。炉役 后期炉衬薄，炉口大，热损失多，所以除应适当减少冷却剂用量外，还应尽量 缩短辅助时间。
(5) 终点含碳量碳是转炉炼钢重要的发热元素。终点碳在0。24%以下时，每增减碳0。01%，则出钢温度也要相应减增2~3°C,吹炼低碳钢时要考虑这方面的 影响。(6) 炉与炉的间隔时间间隔时间越长，炉衬散热越多。
炉与炉的间隔时间在4~10min。间隔时 间在10min以内，可以不调整冷却剂用量；超过lOmin时，要相应减少冷却剂 的用量。(7) 枪位若采用低枪位操作，会使炉内化学反应速度加快，尤其是脱碳速度加快， 供养时间缩短，单位时间内放出的热量增加，热损失相应。
(8) 喷溅喷溅会增加热损失，因此对喷溅严重的炉次，要特别注意调整冷却剂的 用量。(9) 石灰用量石灰的冷却效应与废钢相近，石灰用量大则渣量大，造成吹炼时间长，影 响终点温度。所以当石灰用量过大时，要相应减少其他冷却剂的用量。
(10) 出钢温度可根据上一炉钢出钢温度的高低来调节本炉的冷却剂用量。收起
