先粉碎后混合的饲料加工工艺有什么特点?
原料—清理(磁选)—粉碎—配料—混合—压制颗粒—保险筛 —成品包装先粉碎再混合的生产工艺流程一般每小时可生产配合饲料15〜 20吨。这种工艺全部是机械化操作,电脑控制。其特点如下:第一,原料可分品种进行粉碎,充分利用粉碎机。 粉碎颗粒细 度可按不同生产阶段的需要进行加工,可提高生产效率,改善饲料质量。第二,称量配料。按配料程序自动控制,经喂料机逐一称量,累积计量,当总重量达到定额时,秤斗出口自动打开放料。可以保 证配比的准确性,还有利于原料的清仓核算。 第三,分批混合。可以使每批一定数量的饲料按科学配方,包 括各种微量成分如矿质元素、维生素、氨基酸、防腐剂、着色剂、 抗氧化剂等,都按工...全部
原料—清理(磁选)—粉碎—配料—混合—压制颗粒—保险筛 —成品包装先粉碎再混合的生产工艺流程一般每小时可生产配合饲料15〜 20吨。这种工艺全部是机械化操作,电脑控制。其特点如下:第一,原料可分品种进行粉碎,充分利用粉碎机。
粉碎颗粒细 度可按不同生产阶段的需要进行加工,可提高生产效率,改善饲料质量。第二,称量配料。按配料程序自动控制,经喂料机逐一称量,累积计量,当总重量达到定额时,秤斗出口自动打开放料。可以保 证配比的准确性,还有利于原料的清仓核算。
第三,分批混合。可以使每批一定数量的饲料按科学配方,包 括各种微量成分如矿质元素、维生素、氨基酸、防腐剂、着色剂、 抗氧化剂等,都按工序进行预混合。批次之间基本没有互混问题,每批混合时间可按要求选定,均勻度可达十万分之一。
第四,需要配料仓多。由于各种原料品种分别粉碎,并按各种 原料的颗粒度要求进行调制,这就需要各种粉碎料和副料分别贮存 于配料仓中,供配料选用,因此配料仓的需要就多。建议配料仓的容量不宜过大,配料存放时间不宜过长,以免产生结块。
一般配料 仓容量可供8小时以内配料生产用为好。第五,需要粉碎机数量多。由于各品种原料分别进行粉碎,就 需要配备多台粉碎机,才能保证配料正常运行。否则,频繁地更换 粉碎原料的品种,不但浪费一定的间歇时间,有时还会造成断料。
解决这些问题需多备粉碎机。第六,利于自动控制。这种生产工艺采用电脑控制,配料称重 各品种自动切换,分别称重,累积计量,称量达到额定数量时秤斗 自动开门;物料自动放人搅拌机,达到搅拌时间,自控开门放料。
配料仓中的各种原料都由电脑控制,有停电记忆功能并可随机按生 产要求更改配方。每天可打印出生产报告、库存核算等资料。这种 生产工艺适用于生产规模较大、配比要求高、配合原料品种多、配 方多变的大中型配合饲料厂。收起