求单螺杆泵的升级替代产品|旋转凸轮转子泵的原因??
旋转凸轮转子泵与单螺杆泵在技术性能和投资成本上的比较 (单螺杆泵的升级替代产品|旋转凸轮转子泵的原因) 1)原理比较2)效率比较(节能比较) 旋转转子凸轮泵 同等流量和同等扬程工况条件下,旋转凸轮泵比单螺杆泵能耗低30%-35% 旋转凸轮泵,很高的效率,0。 65-0。85较小的电机功率,较低的能源消耗 单螺杆泵需要较高的功率来克服定子和转子间的摩擦,这样导致泵的效率降低。 浪费大量的能源消耗 3)自吸能力比较 旋转凸轮转子泵在转速大于200rpm的时候可以产生很好的自吸能力,允许短时间的干转 单螺杆泵有自吸能力,但要避免泵干运转,不能超过30秒。 否则,密封被烧...全部
旋转凸轮转子泵与单螺杆泵在技术性能和投资成本上的比较 (单螺杆泵的升级替代产品|旋转凸轮转子泵的原因) 1)原理比较2)效率比较(节能比较) 旋转转子凸轮泵 同等流量和同等扬程工况条件下,旋转凸轮泵比单螺杆泵能耗低30%-35% 旋转凸轮泵,很高的效率,0。
65-0。85较小的电机功率,较低的能源消耗 单螺杆泵需要较高的功率来克服定子和转子间的摩擦,这样导致泵的效率降低。 浪费大量的能源消耗 3)自吸能力比较 旋转凸轮转子泵在转速大于200rpm的时候可以产生很好的自吸能力,允许短时间的干转 单螺杆泵有自吸能力,但要避免泵干运转,不能超过30秒。
否则,密封被烧坏4)启动扭矩的比较 旋转凸轮泵启动扭矩很低:泵体与两轴之间都使用轴承连接,所有的旋转部件之间都是低摩擦力设计 单螺杆泵启动扭矩很高—转子和定子之间是过盈配合,启动瞬时的电流很高,原因是要克服转子和定子之间的高摩擦 5)占地位置/安装位置的比较 旋转凸轮:由于设计紧凑,所要的占地面积较小。
检修泵不需要额外的场地。 单螺杆泵:由于螺杆很长,维修时需要很大的空间 6)输送方向的比较 旋转凸轮转子泵:输送方向可逆,泵为完全对称的结构 单螺杆泵:不可以逆转,在反向输送的时候密封处于受压状态。
7)干转抽空的比较 旋转凸轮泵:对干转不灵敏度,不用担心密封被烧坏的危险单螺杆泵:干转或抽空的情况下,密封很快烧坏,泄露,导致停工 8)通过固体颗粒大小的能力比较或无堵塞性能比较 旋转凸轮泵:是无堵塞泵,不用担心类似布料,纸尿布等纤维状的物料或硬质物料卡死泵导致堵塞。
根据泵型大小,允许最大颗粒直径10cm,允许最小颗粒直径2。5cm单螺杆泵:一般—定子和转子之间的空间有限,容易堵塞,卡死;大的固体颗粒会卡坏万向节。 9)维修方便性,快速性比较(在线维修的比较) 旋转凸轮泵 – 维修非常简单,无须拆卸管道,很少的专用工具,很小的空间,很小的人力,无须专业人员 入图所示,几个简单的步骤就可以维修完毕: 单螺杆泵--非常困难,长一点的单螺杆需要几个人,而且需要吊物辅助才能维修。
每次维护都需要拆开并移走管道。万向节,定子,转子等部分都要专用工具才能拆开。维修工作需要较大的空间才能完成。2个人以上才能完成维护工作 10)配件使用寿命的比较 旋转凸轮转子泵:配件使用寿命非常长,通过很多案例证明,旋转凸轮泵的使用寿命是单螺杆泵寿命的5-10倍,由于部件之间没有摩擦或低摩擦,旋转凸轮泵的磨损件使用寿命很长。
对过流部件的磨损主要来自与介质中的磨蚀性和腐蚀性成分。 单螺杆泵:耐磨性能非常差,配件使用寿命很短。转子和定子之间的摩擦,介质中颗粒物等同时影响磨损件的使用寿命。偏心旋转的转子产生的应力全部被定子承受,这样加剧了部件之间的磨损。
即使是输送没有任何颗粒物的介质,泵的定子也会逐渐磨损 11)配件的成本比较 旋转凸轮转子泵:配件成本只占整泵的10%~15%左右,而单螺杆泵的配件成本有时几乎是整泵的一半。
很适合 BOT orBOOT 投资的项目 单螺杆泵:配件成本非常高,几乎所有的单螺杆泵厂家,都是通过销售泵的配件达到赢利,所以螺杆泵厂家的利润主要来自于配件的销售;一个极端的例子是一套配件的价格高于整泵的价格 12)整体运行成本的比较 关于这个的比较,希望感兴趣的用户给出你们的收据,我们针对性的做个成本比较,你一看就明白,那你的选择也就更明白。收起