高粘度转子泵不上料的原因有哪些啊？

求单螺杆泵的升级替代产品|旋转凸轮转子泵的原因？？

旋转凸轮转子泵与单螺杆泵在技术性能和投资成本上的比较 （单螺杆泵的升级替代产品|旋转凸轮转子泵的原因） 1）原理比较2）效率比较（节能比较） 旋转转子凸轮泵 同等流量和同等扬程工况条件下，旋转凸轮泵比单螺杆泵能耗低30%-35% 旋转凸轮泵，很高的效率，0。 65-0。85较小的电机功率，较低的能源消耗 单螺杆泵需要较高的功率来克服定子和转子间的摩擦，这样导致泵的效率降低。 浪费大量的能源消耗 3）自吸能力比较 旋转凸轮转子泵在转速大于200rpm的时候可以产生很好的自吸能力，允许短时间的干转 单螺杆泵有自吸能力，但要避免泵干运转，不能超过30秒。 否则，密封被烧...全部

  旋转凸轮转子泵与单螺杆泵在技术性能和投资成本上的比较 （单螺杆泵的升级替代产品|旋转凸轮转子泵的原因） 1）原理比较2）效率比较（节能比较） 旋转转子凸轮泵 同等流量和同等扬程工况条件下，旋转凸轮泵比单螺杆泵能耗低30%-35% 旋转凸轮泵，很高的效率，0。
  65-0。85较小的电机功率，较低的能源消耗 单螺杆泵需要较高的功率来克服定子和转子间的摩擦，这样导致泵的效率降低。 浪费大量的能源消耗 3）自吸能力比较 旋转凸轮转子泵在转速大于200rpm的时候可以产生很好的自吸能力，允许短时间的干转 单螺杆泵有自吸能力，但要避免泵干运转，不能超过30秒。
  否则，密封被烧坏4）启动扭矩的比较 旋转凸轮泵启动扭矩很低：泵体与两轴之间都使用轴承连接，所有的旋转部件之间都是低摩擦力设计 单螺杆泵启动扭矩很高—转子和定子之间是过盈配合，启动瞬时的电流很高，原因是要克服转子和定子之间的高摩擦 5）占地位置/安装位置的比较 旋转凸轮：由于设计紧凑，所要的占地面积较小。
  检修泵不需要额外的场地。 单螺杆泵：由于螺杆很长，维修时需要很大的空间 6）输送方向的比较 旋转凸轮转子泵：输送方向可逆,泵为完全对称的结构 单螺杆泵：不可以逆转，在反向输送的时候密封处于受压状态。
   7）干转抽空的比较 旋转凸轮泵：对干转不灵敏度,不用担心密封被烧坏的危险单螺杆泵：干转或抽空的情况下，密封很快烧坏，泄露，导致停工 8）通过固体颗粒大小的能力比较或无堵塞性能比较 旋转凸轮泵：是无堵塞泵，不用担心类似布料，纸尿布等纤维状的物料或硬质物料卡死泵导致堵塞。
  根据泵型大小，允许最大颗粒直径10cm，允许最小颗粒直径2。5cm单螺杆泵：一般—定子和转子之间的空间有限，容易堵塞，卡死；大的固体颗粒会卡坏万向节。 9）维修方便性，快速性比较（在线维修的比较） 旋转凸轮泵 – 维修非常简单,无须拆卸管道，很少的专用工具，很小的空间，很小的人力，无须专业人员 入图所示，几个简单的步骤就可以维修完毕： 单螺杆泵--非常困难，长一点的单螺杆需要几个人，而且需要吊物辅助才能维修。
  每次维护都需要拆开并移走管道。万向节，定子，转子等部分都要专用工具才能拆开。维修工作需要较大的空间才能完成。2个人以上才能完成维护工作 10）配件使用寿命的比较 旋转凸轮转子泵：配件使用寿命非常长，通过很多案例证明，旋转凸轮泵的使用寿命是单螺杆泵寿命的5-10倍，由于部件之间没有摩擦或低摩擦，旋转凸轮泵的磨损件使用寿命很长。
  对过流部件的磨损主要来自与介质中的磨蚀性和腐蚀性成分。 单螺杆泵：耐磨性能非常差，配件使用寿命很短。转子和定子之间的摩擦，介质中颗粒物等同时影响磨损件的使用寿命。偏心旋转的转子产生的应力全部被定子承受，这样加剧了部件之间的磨损。
  即使是输送没有任何颗粒物的介质，泵的定子也会逐渐磨损 11）配件的成本比较 旋转凸轮转子泵：配件成本只占整泵的10%~15%左右，而单螺杆泵的配件成本有时几乎是整泵的一半。
  很适合 BOT orBOOT 投资的项目 单螺杆泵：配件成本非常高，几乎所有的单螺杆泵厂家，都是通过销售泵的配件达到赢利，所以螺杆泵厂家的利润主要来自于配件的销售；一个极端的例子是一套配件的价格高于整泵的价格 12）整体运行成本的比较 关于这个的比较，希望感兴趣的用户给出你们的收据，我们针对性的做个成本比较，你一看就明白，那你的选择也就更明白。收起