如何调节分纸吸嘴?
常见故障及排除方法1。吸嘴吸纸不及时(1)吸嘴内弹簧失效。更换弹簧。(2)吸嘴气路阻塞。用气泵吹风吹通。(3)吸嘴吸力不够。加大气泵吸气量t恤印刷,调节吸嘴与吸纸轮的分配量。(4)分纸弹簧(毛刷)压纸过长。 调节适度。(5)纸堆后沿堆放不齐。上纸整齐。(6)吸嘴内气垫密封不好或老化。更换气垫。(7)压纸杆距纸堆太近,表面7~10张未分开,提升不好。压纸杆向两边调节。2。走纸不畅(1)吸嘴吸力大于吸纸轮吸力。 调节吸气阀或去掉吸嘴胶皮。印刷(2)吸嘴上针阀未打开。调低碰撞螺钉。(3)吸气轮端面与进气口间隙太大。将间隙调到0。2mm。(4)电磁阀吸气时间太短或过长、工作不良、同步检测电感器...全部
常见故障及排除方法1。吸嘴吸纸不及时(1)吸嘴内弹簧失效。更换弹簧。(2)吸嘴气路阻塞。用气泵吹风吹通。(3)吸嘴吸力不够。加大气泵吸气量t恤印刷,调节吸嘴与吸纸轮的分配量。(4)分纸弹簧(毛刷)压纸过长。
调节适度。(5)纸堆后沿堆放不齐。上纸整齐。(6)吸嘴内气垫密封不好或老化。更换气垫。(7)压纸杆距纸堆太近,表面7~10张未分开,提升不好。压纸杆向两边调节。2。走纸不畅(1)吸嘴吸力大于吸纸轮吸力。
调节吸气阀或去掉吸嘴胶皮。印刷(2)吸嘴上针阀未打开。调低碰撞螺钉。(3)吸气轮端面与进气口间隙太大。将间隙调到0。2mm。(4)电磁阀吸气时间太短或过长、工作不良、同步检测电感器未工作。调节脉冲,控制吸气时间,换电磁阀广州名片印刷,调节同步器。
(5)吸气轮离纸堆太远或风轮套磨损。使吸气轮与纸堆间距在5~10mm,换风轮套。(6)进栅栏边纸堆色块为黑色标居中时,纸张不出。用白纸挡住快升光电开关,用纸堆上接近开关控制高度。(7)吸轮下挡纸片偏高。
使之距吸轮3~5mm。(8)吸轮的吸点不是最下方。调节到最下方。(9)主吹风太小,纸张未贴近吸轮。加大气泵吹风或调节吹风阀。(10)纸堆离拉规太近印刷体,撞纸。使纸堆与拉规有5~8mm间距。(11)双张控制器过低。
使1张纸顺利通过,双张停机。(12)压球排布与使用不当。减少压球,重新排列。(13)走纸输送带运动不灵活。查看相关零件,防止轴承损坏等。(14)走纸歪斜、纸张有折角和破碎,双张或多张。对症排除。
3。不进栅栏或进不到位(1)纸张质量不好印刷厂报价,不平整,纤维方向不正确或带静电。对症解决。(2)油墨未干或纸张潮湿。烘干或去湿。七彩印刷(3)栅栏板位置、角度不对或栅栏内有异物,螺钉松动等。
对症解决。(4)栅栏的托纸杆与压纸杆变形,过纸位置间隙过小。校直托纸杆与压纸杆,使过纸位置间隙一致。(5)进纸过桥与折辊中心线不相吻合。对好中心线。(6)折辊胶套老化或变形、发黏等。加工折辊。
4。纸张碰折刀(1)纸张定位时间偏长hp印刷,折刀抬升过慢。调节同步开关,使纸张定位时间适当。(2)纸距不均匀。查电磁阀工作性能,间隙是否一致,更换磨损的传动无级变速带。调节吸轮外侧的小带轮,使吸轮与输纸速度同步。
5。页码忽正忽歪(1)防退压球不到位。使其到位。(2)后侧挡规撞纸不到位。应向中心线靠拢。(3)压痕刀或打孔刀片不锋利或安装不当。刀台与承受环的间隙按所折纸张厚度调整。(4)折刀下降过深印刷厂,两端不平直,或不在两折辊的中心位置。
折刀在最低位置时,折辊夹住印刷页,折刀校平直,无摩擦声。(5)传送带松紧不一。保证同样张紧度。6。折叠边底脚不齐(1)折刀下降过深西安印刷厂,与折辊不平行或折刀下降过快,纸张定位时间短或撞刀。
折刀下降深浅合适,两端一致,并与折辊相平行。调同步器,使时间合适。(2)折辊两端间隙不一。按所折纸张调整间隙。(3)压球与防退毛刷(压球)轻重不一。按纸张厚度排列压球凸版印刷,安好防退毛刷(压球)。
(4)侧挡纸规调整不当,离纸边太近。挡纸规与折页边距离适当,防止撞页。(5)打孔刀安装不当。刀台与承位环间隙调整合适。(6)折辊上有油墨等杂质堆积。用汽油和干抹布擦干净油墨、纸毛。(7)折痕位与折刀位不重合。
移动纸堆使其重合。7。栅栏折页误差大(1)折辊间隙不均匀,压力不一致。按纸张厚度调节折辊压力。(2)压球排布不合理,输纸不好。按纸张定量排列走纸拉规压球平版印刷工,使输纸顺利。(3)栅栏间隙不均匀。
调节左右间隙一致。(4)过桥侧规与栅栏不垂直。使其垂直。(5)纸堆距侧接规定位边太远。调到相距5~8mm。(6)栅栏下唇板位置偏高或前挡规过于倾斜。按要求调节。收起