白点是由于钢中氢含量过多和内应力共同作用造成。
钢从奥氏体---面心立方---体心立方冷却转变的过程中,体心立方较面心立方溶解更少量的氢。
有实验证明:从1650℃冷却至409℃时,氢含量下降至原有的1/80。
所以氢在低温时造成大的压力。
材质的影响:
相同的含氢量在不同材质却有着不同的表现,有些材质对白点敏感,就很容易出现白点,而有些就不易出现。
对白点敏感的合金有铬钢,铬钼钢,锰钢,锰钼钢,铬锰钼钢,铬镍钼钢,铬镍钨钢等。
所以这些合金钢在冶炼过程中,更应注意减少氢的含量。
分布区域:
随钢温的降低,氢在钢中溶解度减小。
当冷却速度加快时,柱状晶体的氢来不及扩散至大气中,聚积在钢的显微孔隙中,并结合成分子态,更使其扩散困难,形成巨大的局部压力,达到钢的破断强度以上,从而使钢产生内部断裂。
即我们说的白点。
因此白点多分布于柱状晶体及以内区域。
应力:
由于树枝状组织的晶轴与晶枝间因成分不均匀性,不同的组织转变产物引起组织应力,变形应力与热应力也起一定作用。
同时有人提出应力引起白点不能解释碳化物与莱氏体钢对白点的不敏感性。可见白点不是应力单独作用的结果。
温度:
白点形成的温度区间为250℃-100℃之间,而氢扩散系数最大区间为650℃-300℃,故在300℃以下来不及扩散的氢就存在于钢中而引起应力,从而为形成白点创造了必要的条件。