采场冒顶片帮事故原因有哪些？
在采矿作业中，最常见的事故是冒顶片帮，约占采矿作业事故的40%以上。分析该类事故的原因主要是：（1） 采矿方法选择不合理，顶板管理方法不当。如采场布置方式与矿床地质条件不适应，采场阶段太高，矿块太长，顶、帮暴露面积太大，时间过长，加上顶板支护方式、放顶时间选择不当，都容易发生冒顶事故。 天井、漏斗布置在矿体上盘或切割巷道过宽都容易破坏矿体及围岩的完整，产生片帮事故。（2） 作业人员疏忽大意，检查不周。根据冒顶伤亡事故分析，只有极小部分的事故是由于较大型冒落引起的，大多数都属于局部冒落及浮石伤人，且多发生在爆破后l~2h内，这是因为受爆破的冲击和震动作用后，一些发生松动和开裂的岩石，稍受震...全部
在采矿作业中，最常见的事故是冒顶片帮，约占采矿作业事故的40%以上。分析该类事故的原因主要是：（1） 采矿方法选择不合理，顶板管理方法不当。如采场布置方式与矿床地质条件不适应，采场阶段太高，矿块太长，顶、帮暴露面积太大，时间过长，加上顶板支护方式、放顶时间选择不当，都容易发生冒顶事故。
天井、漏斗布置在矿体上盘或切割巷道过宽都容易破坏矿体及围岩的完整，产生片帮事故。（2） 作业人员疏忽大意，检查不周。根据冒顶伤亡事故分析，只有极小部分的事故是由于较大型冒落引起的，大多数都属于局部冒落及浮石伤人，且多发生在爆破后l~2h内，这是因为受爆破的冲击和震动作用后，一些发生松动和开裂的岩石，稍受震动或时间一长就会冒落。
这时如果正好有人站在下面，将被击中，所以在爆破后应加强对采场顶、帮的检查和处理。另外，在节假日前后或停工时间较长后，恢复生产时，也应加强对顶、帮的检查和处理。（3） 处理浮石操作方法不当。由于处理浮石操作不当所引起的冒顶事故，大多数是因处理前对顶板缺乏全面、细致的检查，没有掌握浮石情况而造成的。
如操作时撬前面的，后面的冒落；撬左边的，右边的冒落；撬小块的浮石，却引起大面积冒落等。有时因为操作工人的技术不熟练，处理浮石时站立位置不当，当浮石下来时无法躲避而造成事故。也有一些事故是由于违反操作规程，冒险空顶作业，违章回收支柱而造成的。
（4） 地质情况变化，自然条件不好。如在采矿体中有小断层、裂隙、溶洞、软岩、泥夹层、破碎带、裂隙水等，都容易引起冒顶片帮，在开采中要特别注意。（5） 地压活动的影响。有些矿山在开采后对采空区未能及时有效地处理，随着开采深度不断增加，矿山的生产区域不同程度地受到采空区地压活动的影响，容易导致井下采场和巷道发生大面积冒顶片帮事故。
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