奶粉是如何生产出来的?
一种可用作因母乳不中阈无母乳的6个月以内的婴儿主食品—“母乳化”奶粉，于最近通过技术鉴定。这种奶粉以牛奶为主要原料，应用营养互补原理调整蛋白质、脂肪、碳水化合物三大营养系的各自内部组成及其比例关系，强化维生素和铁盐，使产品组成接近母乳，经妇幼保健院等单位喂养试验和医学观察，效果显著，是当前较理想的乳制品。 “母乳化”奶粉的生产工艺如下： 一、鲜奶收集、净化处理：收集酸度低于20T的鲜乳，测出奶脂率，计算需奶量后泵入奶缸，搅拌均匀，加入稀奶油混匀，过滤后加热至80—85℃并持续15—25秒钟以灭菌。 消毒后的奶在温度为80—85℃的贮奶缸中保温20分钟，充分搅拌后吸入浓缩锅备用。 ...全部
一种可用作因母乳不中阈无母乳的6个月以内的婴儿主食品—“母乳化”奶粉，于最近通过技术鉴定。这种奶粉以牛奶为主要原料，应用营养互补原理调整蛋白质、脂肪、碳水化合物三大营养系的各自内部组成及其比例关系，强化维生素和铁盐，使产品组成接近母乳，经妇幼保健院等单位喂养试验和医学观察，效果显著，是当前较理想的乳制品。
“母乳化”奶粉的生产工艺如下： 一、鲜奶收集、净化处理：收集酸度低于20T的鲜乳，测出奶脂率，计算需奶量后泵入奶缸，搅拌均匀，加入稀奶油混匀，过滤后加热至80—85℃并持续15—25秒钟以灭菌。
消毒后的奶在温度为80—85℃的贮奶缸中保温20分钟，充分搅拌后吸入浓缩锅备用。 二、乳清粉溶解、灭菌：取备用的蒸馏水待温度为40—50℃时溶入乳清粉和蔗糖，拌匀，升温至60—70℃并保温30分钟，再吸入浓缩锅下消毒奶混合。
三、植物油灭酶、灭菌：用1%碱水消毒夹层锅，并用温水多次洗刷残留碱，洗毕才倒入植物油，使油温升至90℃，保持15—20分钟，待油冷却后也吸入浓缩锅。 四、浓缩：上述三组原料在浓缩锅中真空保持600－700mmHg下蒸发浓缩，待浓缩的固形物为37%左右时，停止浓缩，出料。
五、均质：操作前先用90℃以上热水彻底消毒匀质机至吃老本嘴之间管道，使均质泵，高压泵出液无异味止。然后使物料在130—200Kg/cm2的压力下进行均质。高压泵工作压力保持在100—160Kg/cm2时，泵入喷雾塔内温度保持在80—100℃，进风温度150—180℃，排风温度75—95℃。
六、集粉、包装：集粉、包装阶段应严格做到无菌操作，操作工具尖使用75%酒精消毒，工作人员的手须用200PPM漂白粉浸泡数分钟后擦干，戴手套，换鞋，穿上工作服后进入车间，喷雾落粉制成成品后，待温度至30—40℃后送包装车间过磅装袋。
因为保存鲜奶的成本要高,奶牛的产奶期是在一定的时间内的。所以在高产期把鲜奶做成奶粉,在低产奶期再还原成液态奶,但营养有所损失不如鲜奶。收起
