钟***
2020-01-02 18:45:33
激光焊接具有很多优点。激光焊接可以将热量降到最低的需要量，热影
响区金相变化范围小，而且因热传导所导致的变形也很低；不需使用电极，
没有电极污染或受损的顾虑；激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引，
可放置在离工件适当的距离，且可在工件周围的机具或障碍间再导引，其他
焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥作用；工件可放置在封闭的空间
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激光焊接具有很多优点。激光焊接可以将热量降到最低的需要量，热影
响区金相变化范围小，而且因热传导所导致的变形也很低；不需使用电极，
没有电极污染或受损的顾虑；激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引，
可放置在离工件适当的距离，且可在工件周围的机具或障碍间再导引，其他
焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥作用；工件可放置在封闭的空间
内，激光束可聚焦在很小的区域，可焊接小型或间隔相近的部件。另外激光
焊接可焊材质的种类范围很大，可以相互接合各种异质材料，并且易于以自
动化进行高速焊接，也可以数位或电脑控制；用激光焊接薄材或细径线材时
，不会像电弧焊接容易有回熔的困扰，而且激光焊接不受磁场所影响，能精
确地对准焊件。
激光焊接也有一些缺点，主要表现在以下几个方面。一是焊件位置需非
常精确，务必在激光束的聚焦范围内；二是焊件需使用夹具时，必须确保焊
件的最终位置需与激光束将冲击的焊点对准；三是最大可焊厚度受到限制，
渗透厚度远超过19mm的工件在生产线上不适合使用激光焊接。四是当进行中
能量至高能量的激光束焊接时，需使用等离子控制器将熔池周围的离子化气
体驱除，以确保焊道的再出现。最后，能量转换效率太低，通常小于10%；焊
道快速凝固，可能有气孔及脆化的顾虑，并且设备昂贵。表1对各种焊接工艺
进行了比较。[收起]
