直接感光胶模版冲洗时为什么有时会
冲洗直接模版,有时会遇到这样的情况,感光胶膜被全部冲掉,其 主要原因如下:
(1)丝网被污染。
在每次涂布感光胶之前,丝网都要进行适当的除脂处理,不要用手 触摸除脂处理过的丝网。
(2)曝光不足。
用曝光计算器确定正确的曝光时间,检查曝光灯,必要时可更换曝 光灯。使用光积分器,确保曝光一致。染色丝网比白色丝网需要更长的 曝光时间。
(3)敏化不当。
保证重氮在加进的水中完全混合,然后加到乳剂中。 遵照建议的量 使用重氮。
(4)冲洗水压过大。
按照制造商的说明,调整冲洗水的压力。
(5)冲洗水温过热。
最佳水温范围应该是27 - 32。
(6)模版没有完全干燥就曝光。
增加一个除湿...全部
冲洗直接模版,有时会遇到这样的情况,感光胶膜被全部冲掉,其 主要原因如下:
(1)丝网被污染。
在每次涂布感光胶之前,丝网都要进行适当的除脂处理,不要用手 触摸除脂处理过的丝网。
(2)曝光不足。
用曝光计算器确定正确的曝光时间,检查曝光灯,必要时可更换曝 光灯。使用光积分器,确保曝光一致。染色丝网比白色丝网需要更长的 曝光时间。
(3)敏化不当。
保证重氮在加进的水中完全混合,然后加到乳剂中。
遵照建议的量 使用重氮。
(4)冲洗水压过大。
按照制造商的说明,调整冲洗水的压力。
(5)冲洗水温过热。
最佳水温范围应该是27 - 32。
(6)模版没有完全干燥就曝光。
增加一个除湿器,保持环境温度在27 - 35 ,相对湿度在40% ~ 50%或更低一些。
空气流通良好会加速模版干燥。一般新涂布的模版要 水平放置进行干燥,印刷面朝下,刮墨面朝上放置。如果不水平放置进 行干燥,就会导致感光胶层不均匀,模版固化不合适。不要把未曝光的 模版与很湿的回收版或冲洗过的印版同放在一个烘箱中。
(7)感光胶过期。
液体感光胶如果存放不当或超过建议的存放期限,都会丧失其感光 性能。查看制造商关于在模版上使用期限的说明,不要使用过期的材 料,要标注感光胶的敏化日期,按照制造商的说明存放。
(8)刮胶技术。
破损的刮胶器、不均匀的刮胶压力或刮胶器大小不合适等都会造成 刮胶不均匀,模版硬化不合适。检查刮胶器的边缘是否完好,必要时可 以更换新的刮胶器。在刮胶器的整个长度上施加均匀的压力。
使用的刮 胶器的长度应该比网框的内尺寸小5cm左右。
(9)网版张力。
网版张力低会导致感光胶层不均匀,这样曝光时就不会达到适当的 硬化。需要改进绷网方法。收起