炭材料生产用的筛分设备有哪些种类？

炭材料生产的粉碎筛分流程有哪些？

生碎破碎流程。该流程由一台残极破碎机、一台反击式 破碎机、一台对辊破碎机、两台斗式提升机和一台皮带运输机组 成。先将来自成型车间产生的废品、切头和糊渣等大块生碎吊运 到残极破碎机破碎，破碎后的块度在100〜200mm之间，然后 经皮带运输机送入反击式破碎机进一步破碎至块度50mm以下， 经斗式提升机提升后加入对辊破碎机，继续破碎到块度20_ 以下，然后运人生碎贮料仓供配料使用。 此流程亦可作为焙烧碎 的破碎流程；且可根据需要在其流程中串联上振动筛等设备，以 达到筛分需要。(1) 先筛分后中碎的流程。此流程适用于针状焦粒度料的制 备。由于针状焦原料中的大颗粒较少，因此为获得更多的大颗...全部

  生碎破碎流程。该流程由一台残极破碎机、一台反击式 破碎机、一台对辊破碎机、两台斗式提升机和一台皮带运输机组 成。先将来自成型车间产生的废品、切头和糊渣等大块生碎吊运 到残极破碎机破碎，破碎后的块度在100〜200mm之间，然后 经皮带运输机送入反击式破碎机进一步破碎至块度50mm以下， 经斗式提升机提升后加入对辊破碎机，继续破碎到块度20_ 以下，然后运人生碎贮料仓供配料使用。
  此流程亦可作为焙烧碎 的破碎流程；且可根据需要在其流程中串联上振动筛等设备，以 达到筛分需要。(1) 先筛分后中碎的流程。此流程适用于针状焦粒度料的制 备。由于针状焦原料中的大颗粒较少，因此为获得更多的大颗 粒，减少二次破碎造成的小颗粒料增多，保留针状焦大颗粒的优 良性能，可先筛分后再中碎> 以获得尽量多的大颗粒供配料使 用。
  针状焦先经过一台双层振动筛，取出大于首层筛孔尺寸及首层与第二层筛孔尺寸之间的大颗粒，小于第二层筛孔尺寸的颗粒 进入对辊破碎机，对辊间隙根据需要的粒度大小进行调整，破碎 后的物料经提升机送人第二台双层振动筛，其又可以将物料分为 3个级别，其中根据需要可将小颗粒送入颗粒料贮料仓或磨前仓 供磨粉使用。
  (1) 先中碎后筛分的流程。此流程适用于绝大部分炭质物料 的制备。例如锻后石油焦块度一般在0〜50mm，而配料需要的 粒度为4〜2mm、2〜1mm、1 ~0。5mm和0。5〜0mm，因此锻 后焦必须先中碎再筛分。
  该流程是由两台对辊破碎机、两台双层 振动筛和两台斗式提升机组成（见210问）。两台对棍破碎机中 的第一台对辊间隙调整到20rmn左右，第二台对辊间隙调整到4 〜6mm。经过二次对辊破碎后的混合颗粒料，由提升机提升后 再加入串联配置的两台双层振动筛，分别得到所需要的4种不同 尺寸范围的颗粒料。
  (2) 石墨碎中碎筛分流程。该流程由一台双层振动筛、一台 破碎机和一台斗式提升机组成。
  来自机加工车间的石墨切削碎 屑，先提升然后加人双层振动筛，第一层筛网为4mm，第二层 筛网为2mm，取出4〜2mm及2~0mm的两种颗粒料进入料 仓供配料时使用，大于4mm的颗粒送人破碎机进行破碎，破碎 后的物料由提升机提到振动筛进行筛分。收起