冷轧硅钢片热轧原料牌号冷轧无取向
我国硅钢片牌号表示方法:
1冷轧无取向硅钢带(片)
表示方法:DW+铁损值(在频率为50HZ,波形为正弦的磁感峰值为1。5T的单位重量铁损值)。的100倍+厚度值的100倍。如DW470-50 表示铁损值为4。 7w/kg,厚度为0。5mm的冷轧无取向硅钢,现新型号表示为50W470。
2冷轧取向硅钢带(片)
表示方法:DQ+铁损值(在频率为50HZ,波形为正弦的磁感峰值为1。7T的单位重量铁损值)。 的100倍+厚度值的100倍。有时铁损值后加G表示高磁感。如DQ133-30表示铁损值为1。33,厚度为0。3mm的冷轧取向硅钢带(片),现新型号表示为30Q133。
3热轧硅钢板
热轧...全部
我国硅钢片牌号表示方法:
1冷轧无取向硅钢带(片)
表示方法:DW+铁损值(在频率为50HZ,波形为正弦的磁感峰值为1。5T的单位重量铁损值)。的100倍+厚度值的100倍。如DW470-50 表示铁损值为4。
7w/kg,厚度为0。5mm的冷轧无取向硅钢,现新型号表示为50W470。
2冷轧取向硅钢带(片)
表示方法:DQ+铁损值(在频率为50HZ,波形为正弦的磁感峰值为1。7T的单位重量铁损值)。
的100倍+厚度值的100倍。有时铁损值后加G表示高磁感。如DQ133-30表示铁损值为1。33,厚度为0。3mm的冷轧取向硅钢带(片),现新型号表示为30Q133。
3热轧硅钢板
热轧硅钢板用DR表示,按硅含量的多少分成低硅钢(含硅量≤2。
8%)、高硅钢(含硅量>2。8%)。表示方法:DR+铁损值(用50HZ反复磁化和按正弦形变化的磁感应强度最大值为1。5T时的单位重量铁损值)的100倍+厚度值的100倍。如DR510-50表示铁损值为5。
1,厚度为0。5mm的热轧硅钢板。
家用电器用热轧硅钢薄板的牌号用JDR+铁损值+厚度值来表示,如JDR540-50。
冷轧无取向硅钢片不是用热轧硅钢片来加工的,而是用钢坯直接轧制而成的。
下面有一段文字就介绍了冷轧无取向硅钢片的轧制工艺。
冶炼和轧制 硅钢主要用氧气转炉冶炼(也可用电弧炉冶炼),配合钢水真空处理和AOD技术(见炉外精炼,采用模铸或连铸法。根据不同的用途,冶炼时改变硅(0。
5~4。5%)和铝(0。2~0。5%)含量以满足不同磁性的要求。高牌号硅钢片的硅和铝量相应提高。碳、硫和夹杂物尽量减少。
冷轧硅钢片的磁性、表面质量、填充系数和冲片性比热轧硅钢片好,并可成卷生产,所以从60年代开始有些国家已停止生产热轧硅钢片。
中国采用约 900℃低温一次快速热轧和氢气保护下成垛退火方法制造热轧硅钢片,成材率较高,成品表面质量和磁性都较好。
冷轧无取向硅钢片是将钢坯或连铸坯热轧成厚度约2。3mm带卷。制造低硅产品时,热轧带卷酸洗后一次冷轧到 0。
5mm厚。制造高硅产品时,热轧带酸洗后(或先经800~850℃常化后再酸洗),冷轧到0。55或0。37mm厚,在氢氮混合气氛连续炉中850℃退火,再经6~10%小压下率冷轧到0。50或0。35mm厚。
这个小压下率的冷轧可使退火时晶粒长大,铁损降低。这两种冷轧板都在20%氢氮混合气氛下连续炉中850℃最终退火,然后涂磷酸盐加铬酸盐的绝缘膜。晶粒取向硅钢一般都含Si3%,要求钢中氧化物夹杂含量低,并必须含有C0。
03~0。05%和抑制剂(第二相弥散质点或晶界偏析元素)。抑制剂的作用是阻止初次再结晶晶粒长大和促进二次再结晶的发展,从而获得高的(110)[001]取向。抑制剂本身对磁性有害,所以在完成抑制作用后,须经高温净化退火。
采用第二相抑制剂时,板坯加热温度必须提高到使原来粗大第二相质点固溶,随后热轧或常化时再以细小质点析出,以便增强抑制作用。冷轧成品厚度为0。28、0。30或0。35mm,工艺要点见表3。冷轧取向薄硅钢带是将0。
30或0。35mm厚的取向硅钢带,再经酸洗、冷轧和退火制成。
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