灵芝伞盖背面有些发霉怎么办？

饲料霉变了怎么办？为什么会霉变

概要：水份超标：饲料发生霉变的三个主要条件是温度、湿度和氧气。其中，水份是一个主要因素1原料水份超标2饲料加工过程中某些环节处理不当。(1)调质器温度和压力控制不当及蒸气添加过量；一般调制器蒸气压力应控制在0。 2Mpa~0。4Mpa,温度控制在(80±2)℃。否则，过高水份高，制粒机堵机，成品硬度小，粉化率高。过低则饲料熟化度不够，制粒产量低，压模磨损严重。(2)冷却器结构、冷却温度及颗粒饲料的粉化率造成水份过高或分布不均匀；颗粒饲料的粒径越大，则冷却时间就越长，通风量就越大，否则就不能冷却到位，成品水份也就高。 冷却温度也是个很重要的控制指标，当成品温度与室温这差超过5℃时，尽管成...全部

  概要：水份超标：饲料发生霉变的三个主要条件是温度、湿度和氧气。其中，水份是一个主要因素1原料水份超标2饲料加工过程中某些环节处理不当。(1)调质器温度和压力控制不当及蒸气添加过量；一般调制器蒸气压力应控制在0。
  2Mpa~0。4Mpa,温度控制在(80±2)℃。否则，过高水份高，制粒机堵机，成品硬度小，粉化率高。过低则饲料熟化度不够，制粒产量低，压模磨损严重。(2)冷却器结构、冷却温度及颗粒饲料的粉化率造成水份过高或分布不均匀；颗粒饲料的粒径越大，则冷却时间就越长，通风量就越大，否则就不能冷却到位，成品水份也就高。
  冷却温度也是个很重要的控制指标，当成品温度与室温这差超过5℃时，尽管成品温度并不高，但由于温差在包装内表面形成了冷凝水，会导致饲料霉变。制粒性能差或制粒切刀不锋利，出现粉化率高，以及吸风口下方粉尘堆积等，导致通风口堵塞或出现通风死角，结果冷却空气不能通过或通气不畅，冷却不完全而水份超标。
  (3)蒸气系统的配置设备不完善，“湿”蒸气制粒出来的成品水份超标。(4)生产的其他环节，风机风量不够、冷却时间不足、料位器过低都会导致冷却不到位而产品水份超标。在饲料制粒系统的提升机、料斗和管道中积存的物料，如果未及时清理，可形成霉变，成为饲料霉变的导火索。
  此外，原料仓长期不清理或受到污染，积存在原料仓(特别是待制粒仓)的物料会引起发霉导致成品霉变。 3。其他原因包装袋的质量差，运输过程中导致包装袋的破裂、淋雨或暴晒，以及贮存过程中受潮或贮存时间过长都会导致饲料霉变。
  防霉剂的选择不当也会引起饲料霉变。收起