制粒机的制粒过程是什么样子的？

    制粒工艺是片剂制备过程中的关键环节，颗粒的质量最终会影响到片剂的成型质量。高速混合制粒工艺把混合与制粒结合在一起，在全封闭的容器内进行，具有混合效果好、生产效率高、易清洗无污染、含量稳定和能耗低等特点。
  符合GMP(药品管理法和药品生产质量管理规范)要求。
制粒机制粒过程中，按处方量称取混合物料置人混合容器中。  设定各阶段的转速、时间、黏合剂流速等参数后，仪器开始运转。其工作过程分3个阶段。
  干混阶段，搅拌桨低速度转动使物料翻腾；物料干混均匀后加入黏合剂进入湿混阶段，搅拌桨以中速旋转；湿混完成后进人关键性的第3阶段——制粒，物料在搅拌桨的作用下得到强大的挤压与滚动，形成致密且均匀的颗粒，同时搅拌桨将物料抛撒至高速旋转的剪切桨处，大块颗粒在剪切桨的作用下被绞碎、切割成带一定棱角的小块，小块间相互摩擦、碰撞，最后形成球状颗粒。
    制粒结束后，将物料放入烘箱内60°C干燥至恒量。


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