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保证产品质量要做到哪几点?

保证产品质量要做到哪几点?

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2017-08-10

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    是按客户提供的产品要求,###不同的产品需要做不同的测试。另外再加上客户的特别要求。###转发其它网友的文章给你参考:进入21世纪后,产品、服务质量在市场竞争中的一票否决效应越来越明显和突出,企业只有进行不断的质量改进、质量提升活动,走质量效益型道路,才能在优胜劣汰的竞争环境中生存并发展壮大。
    但是如何提高并保证产品质量的稳定性,这是大多数企业面临的非常棘手的问题。 如何找到解决的办法之前,我想应该先了解下产品质量的组成和基础。产品质量是由规划、设计、原材料和原器件、制造、检验、组装、包装保管、运输、安装和服务等工序的质量组成的,如果把产品质量当做一个皮球,那么它是飘浮在以“科学技术知识”和“从业热情”( 责任感、荣誉心)为基础的水面上。
    意思是说,组成 产品质量的各个工序的质量,莫不包含着丰富的科学技术知识和从业人员的热情( 责任感和荣誉心)。总的来说, 产品质量是以科学技术和从业热情为基础的,它们之间的关系是“水与球”的关系,也就是我们所说的“水涨船高”的关系。
  抓住了产品质量问题的实质,那么我们就可以从以下几个方面来提高和保证产品质量的稳定性。  一、提高科学技术水平和职工从业热情 提高科学技术水平和职工从业热情是提高产品质量的两个基础。
  如果舍弃这两个基础,而奢谈各种各样的提高产品质量的措施,不啻是舍本求末,将很难收到显著效果,得不到根本改观。 纵观世界各国经济发展的情况,也可以得出这样一个结论:凡能生产出高质量产品的国家,莫不是拥有高水平科学技术的国家;而科学技术水平低的国家能生产出享誉全球的高质量产品还未尝有之。
    这个事实也充分证明:提高科学技术水平是提高产品质量的根本途径。此外,激发和保持职工的从业热情,调动职工的积极性,也是同样重要的方面。甚至可以说,积极性是提高科学技术水平的前提,是提高产品质量的基础的基础。
  职工有了积极性、责任心,就会兢兢业业地去学习科学技术,发挥既得的科学技术知识和才能,就用于提高产品质量的各项工作中去。  因此,不论是产品的主管部门还是生产单位,在各个方面抓产品质量工作的时候,都应当首先想到提高科学技术水平和调动职工积极性这个根本途径,要为开辟这条途径尽最大的努力。
  比如开展TPM活动,提高全体员工对改善工作质量的热情。二、采用国际标准 在我们的产品质量工作中,除了要千方百计为提高科学技术水平,调动职工积极性和工作热情这个基础而努力外,同时也要采取一系列为提高和保证产品质量直接有关的战略和战术措施,也就是要加强产品标准化工作。
     国际、国内市场的融通和一体化决定了企业不仅要以高质量的产品占领市场,同时企业的质量管理也要同国际贯例接轨,因此,各企业要按照ISO9000系列标准的要求建立符合本企业特点的质量管理和质量体系模式,使生产中的每个环节、每个工序都有章可循、有据可依,实现产品质量稳定提高、参与国际市场竞争的目标。
    随着国际、国内市场的融通和一体化,“自由贸易”的发展,大力贯彻和实施ISO9000标准和质量体系的认证,不仅是同国际贯例接轨、开拓国际市场的重大举措,也是提高企业质量管理水平,提高产品质量的内部动力。
  ISO9000系列标准对企业的质量体系提出明确的要求,对产品从合同评审、产品设计、原料采购、生产过程控制、产品检验和试验、不合格品的控制、预防措施、包装、搬运、储存和交付、质量记录的控制、内部质量审核以及服务等二十多个环节的质量控制提出具体且明确的规定。
    按ISO9000系列标准规定的质量保证模式所建立的质量体系,主要目的在于使产品生产的全过程处于受控状态,确保产品质量稳定。目前公司已经通过了ISO9001质量体系的认证,每年公司也都组织了质量体系的内部审核,每年也都有相当数量的标准化文件出台,只要我们继续认真的按这套体系运行下去,在N个PDCA循环中产品质量就会逐步达到国际水平。
    三、在职培训与质量教育 我们常常听到“知识老化”的议论,有些人说:每过五年原有的知识就会老化陈旧20%或50%等等。这种用数值来表达知识老化的程度,虽然不一定精确,但却很形象地说明:在今天科学技术日新月异的时代时“不进则退”的事实,知识老化确是当前的一个严重问题。
    如果不尽快解决这个问题,我们的科学技术水平就无法提高,产品质量也无法上去。因此,开展“在职培训”和普及质量教育是解决这个问题的一个有效途径。 开展职工在职培训和质量教育,要重视新的概念的灌输和新的技术技能的传授。
  甚至可以有这两类的培训班次。所谓新技术技能的传授是指某些专门技术,例如无损检测技术、焊接加工技术或质量检验抽样技术等的传授,这是我们也比较重视的一种培训形式。  至于概念灌输是指导人们行动的无形力量。
  因为如果人们对于某种事物没有概念,或者概念模糊,那么人们对它就没有正确的认识,更无法对它采取正确的行动。所以需要提前对人们强加输入一些还不是很清楚的知识,让他们慢慢体会消化。 CPK制程控制是管理产品质量的一个基本方法,但是目前公司能运用这一质量管理技术对产品质量数据进行分析的人才还太少,希望能加大对这方面的培训,让班组长一级的人员都能理解CPK制程控制的含义,让质量管理人员都能熟练运用这一技术去分析产品质量。
    每一个星期都能将该工序制作某类型产品的CPK值计算出来,查找出产生质量不稳定的根源,从而对症下药,让工艺人员采取措施,使CPK值能达到1。33以上。四、强化质量监督与质保体系在产品质量稳定中的作用 工业产品能为人类造福,生产产品的目的是为了满足人民精神和物质生活的需要,满足国民经济发展的需要。
    然而,质量低劣的产品不但不能达到这个目的,而且还隐藏着许多危害人类的因素。因此产品质量问题决不是一个可以任凭生产者随意欲为的事物,而是关系到社会公众的切身利益与国计民生的大问题。
  不仅产品生产者对此负有重大责任,而且社会公众和国家有权出面干预,要求对产品质量进行监督与检定,保证不产生危害因素。  为此,公司建立了完善的产品质量保证制度和监督体系,把产品问题纳入科学管理的轨道和制度的控制之下,防止劣质产品流入市场,以免浪费宝贵的能源和自然资源以及影响公司的形象。
   产品质量稳定关系公司的长远发展,也是客户对公司的期望。公司有独立的质量控制部门,就连检查职能也归口到了质量控制部门,产品质量保证制度和监督体系看似滴水不漏,但是如果制度执行不严格,或者管理不到位,或者质量管理人员对产品知识把握不准确都会影响到产品质量稳定。
    所以,质量管理人员需要不断学习、提升,质量管理人员需要有独立裁判质量问题的权力,质量监督与质保体系建设必须长抓不懈。###1.深化垒员质量意识教育,牢固树立“质量第一,用户至上的办厂宗旨。
  巩固和提高产品质量的关键在于进一步深化全员质量意识的教育。为此,把质量教育纳入了职工年度教育计划。  采取厂、车问两级办学的方式,脱产与业余相结合、集中培训与普及分片教育相结台的办法,组织职工参加全国质量电视讲座学习。
  还多次举办中层干部质量学习班。2.抓工艺突破口,完善质量保证体系,把住产品质量检验关。结合本厂实际情况,编印了《机械加工工艺守则》和《机械加工操作规程',严格按工艺程序办事。  在主要工序建立、完着了质量控制点。
  对关键零、部件实行打厂标、编号和建立零件质量档案,明确了质量责任。在质量检验中严格把住“三关,即t(1)嚎材料进厂关,不台耩原材料不投产,并对用错料或不舍格材料加工造成的废品追究责任,(2)工序质量检验关,加强对产品的首件检验巡回检验和完工检验,实行自检互检、专检制度,(3)成品检验关,将质量问题处理在厂内。
    为加强对全面质量管理工作的领导,成立了以厂长为主任的全面质量管理委员会定期召开质量分析会和质量审核会。###1要满足客户的产品要求。2生产团队的管理和生产流程的管理控制。
  3产品的检测和原材料的检测。

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