成组立模工艺的工艺过程是怎样的呢？
成组立模工艺是利用成组立模生产混凝土制品的方法。制品在竖直状态下的成组立模中成型后，一直放到混凝土获得所需的强度。制品成型操作班组在生产过程中由一组成组立模移至另一组。如果成组立模组数恰当，可实现连续的生产流水。 工艺过程有清模、安放钢筋、浇灌混凝土、振动成型、养护、脱模等。一般采用低流动性混凝土，粗集料的最大粒径不超过制品厚度的1/3—1/5。混合料分3—4层浇灌，每层均应振实。为了缩短养护周期，可在制品成型过程中提前升温，将模板预热至30—40℃，成型完毕后，混凝土的温度可达60—65℃，经1—1。 5h养护可达95—100℃。由于立模热容量大，冷却时宜采用强制措施加速冷却，以提...全部
成组立模工艺是利用成组立模生产混凝土制品的方法。制品在竖直状态下的成组立模中成型后，一直放到混凝土获得所需的强度。制品成型操作班组在生产过程中由一组成组立模移至另一组。如果成组立模组数恰当，可实现连续的生产流水。
工艺过程有清模、安放钢筋、浇灌混凝土、振动成型、养护、脱模等。一般采用低流动性混凝土，粗集料的最大粒径不超过制品厚度的1/3—1/5。混合料分3—4层浇灌，每层均应振实。为了缩短养护周期，可在制品成型过程中提前升温，将模板预热至30—40℃，成型完毕后，混凝土的温度可达60—65℃，经1—1。
5h养护可达95—100℃。由于立模热容量大，冷却时宜采用强制措施加速冷却，以提高模板周转率。采用双仓位或四仓位的成组立模生产时，制品在工具式底板上成型，用电热模板在30—40min内加热至80—90℃后，再重复振动一次。
当混凝土达到脱模强度时脱模，用专门吊具将制品连同底板一起吊入保温养护坑继续进行养护。与流水机组法和流水传送带法相比，具有占地少、热耗低、生产效率高、制品尺寸精确、表面质量好等特点，适于生产土制品。收起
