常减压装置节能方面有哪些先进的自动控制流程？
采用先进的自动控制流程，不仅可以减少操作工紧张频繁的 劳动，而且操作调整迅速、安全、可靠，能使操作达到最优化， 取得较大的节能效果。另外采用先进的自动控制流程，还能增加 收率，严格控制质量，取得显著的经济效益。 对常减压蒸馏装置 节能有用的自控流程目前主要有以下几种：(1)先进控制技术。采用先进控制技术，能在产品质量、收 率及节能方面指导操作。当原油性质变化时，计算机可以针对不 同的原油-产品生产方案确定最佳操作方式。 应用计算机的关键 是要有可靠的硬件和完善的软件。通过计算机控制达到节能效果 的在线回路一般有以下几种：①调整多路并联换热器的各路冷热流流率，达到最大传热效率。②在约束条...全部
采用先进的自动控制流程，不仅可以减少操作工紧张频繁的 劳动，而且操作调整迅速、安全、可靠，能使操作达到最优化， 取得较大的节能效果。另外采用先进的自动控制流程，还能增加 收率，严格控制质量，取得显著的经济效益。
对常减压蒸馏装置 节能有用的自控流程目前主要有以下几种：(1)先进控制技术。采用先进控制技术，能在产品质量、收 率及节能方面指导操作。当原油性质变化时，计算机可以针对不 同的原油-产品生产方案确定最佳操作方式。
应用计算机的关键 是要有可靠的硬件和完善的软件。通过计算机控制达到节能效果 的在线回路一般有以下几种：①调整多路并联换热器的各路冷热流流率，达到最大传热效率。②在约束条件限制下（例如液泛及产品质量要求）分配和调 整中段回流热负荷，使之达到最大值。
③将顶冷回流调整到最优值，使冷却损失能量最少。④在不增加能耗的前提下，提高价值较高的产品收率。⑤用最小过汽化率来调整加热炉燃料用量。⑥平衡加热炉各路流率以达到最大传热效率。⑦按最高热效率来自动控制加热炉的空气与燃料的比例。
⑧优化常压塔和减压塔的汽提蒸汽量。⑨根据产品规格要求（一般用闪点或实沸点切割点）使侧线 汽提塔的蒸汽用量最少。(1)质量反馈控制和实沸点切割点控制。产品质量过剩，要 浪费能量，但根据人工化验质量分析结果对操作进行调整，往往 失之过迟，也不易调节得恰到好处，采用在线质量分析仪，根据 自动分析结果，就可调整给定值。
如与计算机联合进行在线质量 反馈控制，就能对抽出产品流率和（或）产品抽出线下的中段回 流进行调整，这是比较理想的控制方案，不仅省能，还可不损失 高价值产品的收率，目前在线质量分析仪存在的问题是滞后时间 长、测量值偏移，另外维修工作量较大。
另一种质量控制方法是实沸点切割点控制，控制的切割点是 通过计算机中已经有的（或已算出的）抽出塔盘温度、压力、内 回流、蒸气分压值计算出来的。计算得到的实沸点切割点接近于 思氏蒸馏95%。它们的动态反应很好，可以在过程变化时很快 作出反应（约10min)。
计算的实沸点切割点用作初级控制参数可 以单独用（如没有质量分析仪可用化验室恩氏蒸馏数据来修正）， 也可以作为一个快的内循环配以较慢的质量分析仪作修整。这种 控制方案对原油性质经常变化的装置特别有价值，可以最大限度 地提高所需产品的收率。
(1)中段回流热负荷控制。这种控制流程是将中段回流流量 与出入塔温差乘积作为控制参数，可以保证中段回流热负荷的稳 定，较之单独控制中段回流量或出入塔温差的方法更易使塔内操 作平稳，并且直观，调整取热比例也很方便。
(2)进料前馈控制。分溜塔的合理控制包括反馈控制和前馈 控制两种，在分溜过程中，进料流率或组成的波动，卩^塔操作性 能具有关键性的影响。当由于进料的波动致使反馈控制器上显示 出误差时，要消除波动造成的影响就太晚了。
由于反馈控制不能 解决一些关键问题，所以需要有前馈控制。前馈控制解决这个问 题是预报这一波动对产品组成的影响，及时调整控制参数，使原 料情况变化时，产品质量和收率都能加以合理的控制。(3)过汽化率控制。
将过汽化油引至塔外，经孔板计量后返 回塔的提馏段，根据过汽化率及质量裕量来调整拔出率及炉出口 温度。或根据塔的物料平衡和热量平衡，计算出实际过汽化率， 根据过汽化率及时调整炉出口温度，实现节能。
(4)加热炉烟气含氧量控制及燃烧效率控制。目前较先进的 控制方法是在线测量炉膛负压、烟气氧含量及一氧化碳含量，根 据炉膛负压调节烟道挡板开度，极据烟气一氧化碳含量调节供风 量，而烟气氧含量用于检查燃烧器使用状况及炉体漏风情况。
一 般控制炉膛负压为-10-0Pa， 在此条件下烟气氧含量达到最佳值。(5)以变频电机驱动泵代替节流调节。传统的由离心栗及控 制阀组成的输送系统约有20% -30%的节流能量损失，当低处理 量操作时，电能损失更大。
如果改用变频电机控制，取消控制 阀，就可减少这类损失。变频电机的节能效果，除了可消除节流 损失外，低负荷时的节能效果也很好。因为变频电机的转速与流 率成正比，压头与转速的平方成正比，轴功率与转速的三次方成 正比，当转速下降时，泵效率可基本上保持不变或仅稍有下降, 而电机功率却下降了。
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