等离子炮弹如何制造的?特点和用途?

木塑材料如何制造的?性质有哪些特点优点?有哪些用途?

木塑简介 木塑是由精制木粉和高分子材料辅以各种功能剂通过模塑化挤出成型的新型建材。木塑产品在欧美已将近有几十年的历史，在北美国家，木塑产品的优势已吸引了美加政府、研究机构、军方与企业的大量的资金。 美国已有超过100家的企业和研究机构专门从事木塑产品的制成，并形成了从研究、原材料的收集、设备制造、模具到市场营销的完整产业。在日本、韩国和新加坡等亚洲国家发展的速度也很快。产品质量好， 科技含量高，工业化制造，应用范围广，品种多，规模大。 国内从上世纪九十年代引入该项目，因技术和工艺的局限，其产品仅停留于托盘、踢脚线等粗糙或细小的初级阶段。 木塑作为近几年来在双环保、集合木材塑胶之优势、...全部

  木塑简介 木塑是由精制木粉和高分子材料辅以各种功能剂通过模塑化挤出成型的新型建材。木塑产品在欧美已将近有几十年的历史，在北美国家，木塑产品的优势已吸引了美加政府、研究机构、军方与企业的大量的资金。
  美国已有超过100家的企业和研究机构专门从事木塑产品的制成，并形成了从研究、原材料的收集、设备制造、模具到市场营销的完整产业。在日本、韩国和新加坡等亚洲国家发展的速度也很快。产品质量好， 科技含量高，工业化制造，应用范围广，品种多，规模大。
   国内从上世纪九十年代引入该项目，因技术和工艺的局限，其产品仅停留于托盘、踢脚线等粗糙或细小的初级阶段。 木塑作为近几年来在双环保、集合木材塑胶之优势、符合国家政策等方面极具优势的新材质，在国内已开始被运用于装饰、建材、包装、运输等行业。
  由于技术和行业大气候的原因，其开发仅限于原始阶段，目前pe、pp等木塑材料在材质的精细度、宽幅瓶颈、应用范围等方面都未如人意。 木塑复合材料军事应用领域显端倪 木塑复合材料（wood-plastic composite,wpc）是近年来发展起来的一种新型材料，它将两种不同材料的优点有机的结合在一起，既可以象木材一样表面胶合、油漆，也可以进行钉、钻、刨等，又可像热塑性塑料一样成型加工，发挥了木材的易加工性和塑料的加工方法多样性、灵活性，应用领域十分广泛。
  目前，木塑复合材料在民用领域已获得了广泛的应用，产品包括户外用品（如露天桌椅，建筑材料，如门窗型材、桌台等）、市政设施（如花箱、垃圾箱、下水井盖）、包装材料、家庭用品、日用杂品、汽车配件等。但迄今为止，木塑复合材料在军事领域的应用还不多。
  由于木塑复合材料质轻，刚性大、耐酸碱及防水防虫的特点，其在军事领域的应用极具发展潜力，国内外在这方面的研发工作也在积极地进行之中。 军用包装 目前我国军用弹药外包装仍然以木箱为主，每年不仅耗费大量木材，而且木包装箱性能存在很大局限性，如强度较低、易霉腐、易虫蛀、不密封等等。
  因此，研究性能更为优越的新型包装材料和包装结构形式极其重要。木塑复合材料具有塑料与木材的双重特性，其某些性能指标甚至优于塑料和木材，除断裂伸长率、冲击强度较低外，其他各项性能均已达到现用军用包装材料的性能指标范围，通过进一步研究改进木塑复合材料的物理机械性能，并通过合理的包装箱结构设计来提高箱体的整体强度，这种材料用于某些军品包装完全是有可能的。
  过内在这方面已作了一些尝试，提出一种全新的拼接方式，从结构设计和结构部件的选材两个方面来保证木塑包装箱的密封性和整体强度。 军港设施 据报道，美国海军的许多码头设施是在二战期间或之后建立的，现在已到了它们的退役期。
  由于这些材料用杀虫剂处理过，属有害废弃物，其处理费用很大。由于受环保意识的影响，经过保护处理的木材在海洋环境中的使用受到质疑。此外，在比较清洁的港湾，它们还受到日益严重的还用木蛀虫的危害。最近navfac杂志评估海军每年勇于木材的防护吹的费用约为4000-5000万美元。
   替换这些木材最可行的方法莫过于各种各样的人造复合材料。因此，迫切需要发展一种更坚固、经济和环保的替代品以取代木材。为了实现这些目标，由美国多所大学，一所国家实验室和工业研究组，专门研究木塑复合材料用于海军泊岸实施中的可行性，所方位的合作促进了该项目成果的快速转化，目前在美国海军港口中已采用部分木塑复合型材作为海军泊岸设施中的甲板铺板等构件。
   营房设施 木塑复合材料具有较好的保温隔热性能，这对提高营房的建筑质量和居住舒适性很有价值，可以制成地板、吊板、屋顶、天窗、墙板、铺板、门板、踏脚板、栏杆、扶手、地脚板、门/窗型材、家具、篱笆、栅栏、平台、路板、站台等。
  另外，木塑复合材料与水泥钢材相比质量轻，安装使用方便，用其制造可移动式的警卫岗亭尤为合适。 除此之外木塑复合材料在军车配件（可用作军车车门内饰、车身底板、车外层板件、门内装饰板、坐椅靠背、仪表板、扶手、座位底座、顶板等）、枪械部件（可用作枪托材料等）、军用物流托盘、军品仓储隔离枕木等方面也有广泛的应用前景。
   木材市场投资向木塑产品转移 目前在山东省荷泽市召开的全国木材产工业座谈会上，对国外木塑技术发展追踪10年之久的中国林业经济学会副理事长指出：“各地上报木材加工规划之中，动辄投资数亿元的高、中密度板生产项目居多，而未注意国内外木塑产品技术发展和市场需求，这是非常危险的！” 指出，国内木质基础原材料已历两代：第一代为木材和据材，第二代为胶合板、纤维板、刨花板、木质纸浆为代表的人造板。
  2003年我国人造板产量已居全球第一。第三代为木塑材料，目前已经在失常上大放异彩，木塑材料兼具塑料和木材两者优良性能，在地板材料中占有绝对优势。 陈根长认为，目前国内木塑市场潜力巨大，虽然木塑产品全世界年产量只有几百万吨，但1998年以来欧美等地国家每年以65%的速度递增。
  现在国内10个木塑生产企业中，有7个是国外生产厂商，且产品全部外销。因此，国内有关生产企业要抓住机遇，积极扩大木塑产品生产规模，而对于一些已经产生过热现象的投资项目，要谨慎从事。 龙桥木pvc木塑与各种材料区别 物理性能 木塑 科技木（人造板等） 天然实木 puc高分子发泡 防水(吸水率) ≤2％ 12％ 14％ 2。
  80％ 防腐 达到gb i 不合格 不合格 达到gb合格． 阻燃 fu-o 不阻燃 不阻燃 b级阻燃 老化 达到gb 达到gb 达到gb 不合格 气体排液 a级 不能 不能 c级 龟裂程度 375％ 256％ l 65％ 305％ 低温变形程度 长0。
  03％ 长o。12％ 长o。2％ 长0。09％ 宽0。05％ 宽0。15％ 宽0。23％ 宽o。12％ 表面光泽程度 哑光 须上漆 须上漆 哑光 油漆吸附力 可上漆 吸附力比天然木稍差 吸附力好 不能 i表面硬度 58度 62度 7 l度 56度 拔钉力 52n 55n 68n 45n 刨切效果 与天然木一样 与天然木一样 与天然木一样 与普通夹板一样 抗冲力 4。
  2kj/m2 4。5kj/m2 5。2kj/m2 4。0kj/m2 温度适应力0。 密度 750 kg/m2 890 kg/m2 1050 kg/m2 700 kg/m2 含甲醛 0。02％ 2％ 无 1。
  80％ 防霉 o级 不合格 不合格 达到gb 2 注：以上数字根据国家标准gb／t2411—1980《塑料邵氏硬度试验方法》 gb／t1040-1992《塑料拉伸性能试验方法》 gb／t 1034-1998《塑料吸水性试验方法》 gb50222-95《建筑内部装修设计防火规范》 gb／t40073-1990《木材吸附试验方法》 gb／t 1005-1988《木材拉仲性能试验方法》 gb／t2423．16一1999《长霉实试方法》执行 。
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