焊条手工焊和二氧化碳气体保护焊

焊条电弧焊，使用比较方便，使用焊条的药皮对电弧进行保护，容易掌握好学，对金属表面的要求不高。缺点是焊缝成型没有那么美观。操作中烟雾大，对溶池不易掌握，焊接速度比较慢。 二氧化碳，采用气体保护电弧，焊接速度比较快，焊缝成型美观，操作时烟雾比较小，节省成本。缺点是，焊机搬迁麻烦，操作场地要求严格。对金属表面要求严格。

    焊接接头由:焊缝,热影响区和未受热影响区的基本金属组成。 焊缝是指处于熔化状态的部分。 焊接是用热能或(和)压力,用(或不用)填充材料,将工件连接的一种方法。是对金属进行加热,熔化结晶,凝固成形的一个金属冶金过程。
   热影响区的大小可影响焊接接头的塑性和韧性,热影响区大,可引起塑性和韧性的下降。  而线能量的大小是决定热影响区大小的主要因素,线能量大(焊接电流大,焊速高),其热影响区就小。
   因线能量大,过冷度也大,使结晶变细,区域偏析也少,有利于提高焊缝内的组织结构,提高接头的物理性能。 对手工电弧焊与二氧化碳保护焊来说,后者的质量,效率,机械化自动化程度等,要优于前者。   而前者的优势主要在焊接适用性强,设备简单价低,移动灵便等。
   。

    焊条电弧焊： 原理——用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法。利用焊条与焊件之间建立起来的稳定燃烧的电弧，使焊条和焊件熔化，从而获得牢固的焊接接头。属气－渣联合保护。 主要特点——操作灵活；待焊接头装配要求低；可焊金属材料广；焊接生产率低；焊缝质量依赖性强（依赖于焊工的操作技能及现场发挥）。
     应用——广泛用于造船、锅炉及压力容器、机械制造、建筑结构、化工设备等制造维修行业中。适用于（上述行业中）各种金属材料、各种厚度、各种结构形状的焊接。 二氧化碳气体保护焊（自动或半自动焊）： 原理：利用二氧化碳作为保护气体的熔化极电弧焊方法。
  属气保护。   主要特点——焊接生产率高；焊接成本低；焊接变形小（电弧加热集中）；焊接质量高；操作简单；飞溅率大；很难用交流电源焊接；抗风能力差；不能焊接易氧化的有色金色。
   应用——主要焊接低碳钢及低合金钢。适于各种厚度。广泛用于汽车制造、机车和车辆制造、化工机械、农业机械、矿山机械等部门。   。