木工手工刨子制作过程是什么？
木工手工刨子制作过程
制作木工手工刨，常用的木料有檀木、柞木、槐木等。
为防止变形木材必须干透，并应选用介于边材和心材之间的木材，俗称“二标”。
1。将截取下来的料，刨削平直方正。
2。注意，应用立花面做刨底，这样刨底耐磨。
3。画线。
4。先画出刨口线，大刨子和二刨子刨底的刨缝口略靠后，前后长度之比约为6：5，注意刨头到刨尾方向应是顺茬。
5。画出侧面的线，刨刀切削角很重要，这里大刨子切削角48度，二刨子切削角45度。
6。画出刨面上的千斤线、刨仓线等。
7。用凿从上面凿削，注意不要过线。
8。用薄凿从刨底凿削，注意不要过线。
9。用小一些的钻头，钻透。
10。用小凿修刨仓。
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木工手工刨子制作过程
制作木工手工刨，常用的木料有檀木、柞木、槐木等。
为防止变形木材必须干透，并应选用介于边材和心材之间的木材，俗称“二标”。
1。将截取下来的料，刨削平直方正。
2。注意，应用立花面做刨底，这样刨底耐磨。
3。画线。
4。先画出刨口线，大刨子和二刨子刨底的刨缝口略靠后，前后长度之比约为6：5，注意刨头到刨尾方向应是顺茬。
5。画出侧面的线，刨刀切削角很重要，这里大刨子切削角48度，二刨子切削角45度。
6。画出刨面上的千斤线、刨仓线等。
7。用凿从上面凿削，注意不要过线。
8。用薄凿从刨底凿削，注意不要过线。
9。用小一些的钻头，钻透。
10。用小凿修刨仓。
11。用薄凿修刨仓。
12。
锯出千斤。
13。用小凿剔出千斤。
14。细修刨仓、千斤。
15。制作刨楔。
16。锯出的刨楔面不平，用薄铲刮削平整。
17。刨仓坡面放上复写纸。
18。装上刨刀，装上刨楔，打紧刨楔。
19。
敲刨尾部，卸下刨刀，刨仓坡面有蓝色处是高点，应铲削。
20。经过多次检验、铲削，蓝点不断增多，构成一个大平面。
21。构成一个大平面，且上下四个角需有蓝色，这时刨刀和刨仓坡面付实。
22。细修刨楔，使其和两边千斤吻合。
23。细修刨口。
24。铲出燕尾槽。
25。细修千斤下部，千斤由上向下应逐渐收缩，先缓后急，使刨楔到下部还能压紧刨刀，又不至于阻塞刨花。
26。进一步加工刨楔。
27。厚2。5mm的铜板，用来镶大刨子的刨口。
铜好贵啊，在铜材门市买这一块，花了14圆。
28。用小凿剔削出铜刨口槽。
29。制作穿把孔。
30。穿把孔的位置很重要，应尽量靠上、靠近刨刀，这样握持舒适，且两手拇指可抵在刨刀后面，推刨时能使上劲。
31。细加工穿把孔。
32。给大刨子镶上铜刨口条。
33。铜刨口条略高出刨底，需锉平。
34。需再修刨口。
35。看看刨口缝隙不大不小。
36。为二刨子制作铁压盖，二刨子是粗刨子，是“开路先锋”，用铁压盖可拿戗。
37。制作刨把。
38。装上刨把试试，刨把应反复试验，做到松紧适度。
39。收拾刨刀，新刨刀应用锉和磨石倒楞，使其不硌手。
40。背磨刨刀，新刨刀钢面有磨床的磨痕，需磨平。
41。磨刨口，刨刀和磨石保持约30度角，即磨出的斜面是刨刀厚度的两倍。
42。然后，细石背磨。
43。细石磨刃。
44。将砂布放在厚玻璃板上，精调刨底，刨底应略鼓，粗刨鼓出的多点，细刨少点。
45。粗刨刨木板检验，刨花出的利索。
46。将铁压盖再向下敲打，使其离刨刃距离小于0。
5mm，就起拿戗作用，看刨花是直着出来，但刨子推着发沉了，所以不用。
47。再试试大刨子。
48。刨体倒楞，作出刨型。
49。砂纸打磨。
50。尾部打孔，用来装马车螺丝。
51。装上一个马车螺丝，用于卸刨刀时敲打，可保护刨体。
52。马车螺丝。全部装上了。
53。涂刷虫胶清漆(漆片)。收起
