有机硅漆的干燥性能有何特点?
有机硅漆,一般是由其主要成膜物质线型有机硅树脂经交联 反应,生成热固性的立体结构的硅树脂而成膜的。它的干燥性能 的特点是一般均要髙温烘干(150〜250°C),而且固化时间长,具体视品种而异。 例如:
(1)清漆一般为200°C,2小时烘干;磁漆一般为150°C,2小 时烘干。
(2)绝缘材料加工温度不能低于200°C,最后一道漆的烘烤 温度在220°C以上为好。
(3)有机硅H级绝缘漆,适宜在180°C下长期使用,烘烤温 度必须在200 °C以上。
(4)有机硅绝缘浸渍漆的干燥方法为:一般工件浸渍漆后先 晾放滴干,先于100°C以下烘6〜8小时,然后在200°C下烘2〜6 小时。...全部
有机硅漆,一般是由其主要成膜物质线型有机硅树脂经交联 反应,生成热固性的立体结构的硅树脂而成膜的。它的干燥性能 的特点是一般均要髙温烘干(150〜250°C),而且固化时间长,具体视品种而异。
例如:
(1)清漆一般为200°C,2小时烘干;磁漆一般为150°C,2小 时烘干。
(2)绝缘材料加工温度不能低于200°C,最后一道漆的烘烤 温度在220°C以上为好。
(3)有机硅H级绝缘漆,适宜在180°C下长期使用,烘烤温 度必须在200 °C以上。
(4)有机硅绝缘浸渍漆的干燥方法为:一般工件浸渍漆后先 晾放滴干,先于100°C以下烘6〜8小时,然后在200°C下烘2〜6 小时。冷却到60°C左右后浸第二道漆。第二道漆同样先将工件晾 干,于100°C以下烘6〜8小时,升温到200°C,烘6〜8小时,最 后继续升温至240〜250°C,烘4小时以上即可。
一般浸渍二道漆 即可满足要求。若需浸第三道漆时,方法可参照第二道漆进行。
由改性有机硅树脂制成的,或采用特种配方的有机硅漆,其 干燥性能大大优于一般有机硅漆,例如:
(1)引入了乙烯基单体或甲基含氢单体后的有机硅漆,可低 温固化;若采用铂催化剂,可在50〜80°C干燥。
(2)采用低分子量、低黏度、含有多羟基官能团的聚硅氧烷, 并加入交链剂(如三或四乙氧基硅烷),为甲组分;以催化剂(如 有机胺、铂等金属羧酸盐)为乙组分。由此配合成的双组分有机 硅漆,可室温干燥。
使用时,将甲、乙两组分混合,聚硅氧烷与 交链剂即在催化剂的作用下,发生交联反应,形成有机硅高聚物 薄膜。
用低分子量、低黏度、含有多个羟基的聚硅氧烷,与含 有极易水解官能团的交链剂及催化剂一并制漆,并隔绝空气包装, 是贮存性很好的单组分有机珪漆,可室温固化。
极易水解的官能 团为乙酰基、酮肟基等,交链剂为含这些基团的有机硅化合物。该 漆一旦暴露于空气,交链剂的官能团被空气中的水分水解成硅醇,于是在催化剂的作用下,经室温缩聚而固化。
(4)采用某些树脂对有机硅树脂改性,可改进漆的干燥性能, 降低干燥温度,甚至可低温或室温固化。
例如,用环氧树脂改性 后的有机硅漆,可用胺固化剂在室温固化;用醇酸树脂改性的有 机硅树脂所制成的漆,可自干或烘干;有机硅单体与聚酯树脂共 聚后,再与丙烯酸树脂冷混而制得的漆,室温下只需2小时即可 干燥。
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