阳极导杆阳极炭由什么组装？
将阳极导杆铸钢爪和预焙阳极炭块组合为一体的工艺过程 称为阳极炭块组装。每个预焙阳极炭块组由三部分组合而成：铝 导杆、铸钢爪头和预焙阳极炭块，它们之间通过焊接（导杆和铸 钢爪之间）、磷生铁浇铸连接为一体，组成阳极炭块组。 阳极炭 块组一般为单块组，也有双块组和3块组。每台铝电解槽由8〜 32组阳极炭块组成。铝导杆一般用一级铝及铝合金拉铸而成，其长度为2000〜 2200mm，横截面为矩形，尺寸以通过它的电流大小而定，一般 电流密度为35〜40A/cm2。 铸钢爪头为ZG25材质的铸钢件。根据阳极炭块的多少，爪头有三爪头、四爪头、六爪头等形式，爪 头呈直线排列或矩形排列，每块炭块至少与...全部
将阳极导杆铸钢爪和预焙阳极炭块组合为一体的工艺过程 称为阳极炭块组装。每个预焙阳极炭块组由三部分组合而成：铝 导杆、铸钢爪头和预焙阳极炭块，它们之间通过焊接（导杆和铸 钢爪之间）、磷生铁浇铸连接为一体，组成阳极炭块组。
阳极炭 块组一般为单块组，也有双块组和3块组。每台铝电解槽由8〜 32组阳极炭块组成。铝导杆一般用一级铝及铝合金拉铸而成，其长度为2000〜 2200mm，横截面为矩形，尺寸以通过它的电流大小而定，一般 电流密度为35〜40A/cm2。
铸钢爪头为ZG25材质的铸钢件。根据阳极炭块的多少，爪头有三爪头、四爪头、六爪头等形式，爪 头呈直线排列或矩形排列，每块炭块至少与两个爪头相连接。爪 头在组装前应进行砂洗并涂上石墨浆，这样可防止铁水对钢爪头 的侵蚀，改善钢爪与铸铁的接触状态，降低接触压降，并有利于 导杆循环使用时磷铁的脱环作业。
阳极炭块有安放钢爪爪头的炭碗。炭碗为圆形，深度一般为 80〜120mm。为了提高铸铁与炭块的结合力，炭碗内壁加工有 斜槽。浇铸阳极炭块使用低磷铸铁（俗称磷生铁)。阳极自动化组装过程为：用链轮悬挂阳极导杆，在输送过程 中自动完成矫直、砂洗、涂石墨等工艺。
当与轨道输送机运送的 预焙阳极炭块同步后，爪头自动放人炭碗，并由浇铸机自动向几 个炭碗定量浇铸磷生铁。冷却后的组装炭块组，由链轮小车运 走。每个阳极浇铸时间不到lmin。收起
