弹性纺织品织物的定形步骤要注意什么?
定形:大多数氨纶纬弹织物经过退浆、丝光后门幅收缩比较大,同时弹性和纬向缩水率也较大,一般很难满足客户的要求。定形工艺对纬弹织物的成品门幅、纬向缩水率、弹性起决定性作用。降低织物纬向缩水率关键是利用定形时高温的作用破坏氨纶的一部分弹性,使氨纶的收缩弹性与织物纬向结构性回伸差异变小,既保证其缩水率在客户要求的范围内,同时又能保持织物有适当的弹性。 定形时织物弹性损失的大小与定形的温度、时间,织物的含潮率,织物的组织规格等因素有关。根据经验,定形温度越高、时间越长,氨纶的弹力损失越大;在定形中车门幅不变情况下纬向缩水率越小,门幅越宽。当定形温度小于160°C时,织物弹性损失很小,定形效果差,所...全部
定形:大多数氨纶纬弹织物经过退浆、丝光后门幅收缩比较大,同时弹性和纬向缩水率也较大,一般很难满足客户的要求。定形工艺对纬弹织物的成品门幅、纬向缩水率、弹性起决定性作用。降低织物纬向缩水率关键是利用定形时高温的作用破坏氨纶的一部分弹性,使氨纶的收缩弹性与织物纬向结构性回伸差异变小,既保证其缩水率在客户要求的范围内,同时又能保持织物有适当的弹性。
定形时织物弹性损失的大小与定形的温度、时间,织物的含潮率,织物的组织规格等因素有关。根据经验,定形温度越高、时间越长,氨纶的弹力损失越大;在定形中车门幅不变情况下纬向缩水率越小,门幅越宽。当定形温度小于160°C时,织物弹性损失很小,定形效果差,所以对稳定尺寸、降低纬向缩水率等方面改善不大;定形温度过高,达到200°C以上,定形时间60s左右,则弹性损失很大,织物弹性也差,纬向缩水率甚至会出现正值,像锦纶弹力布会发生降强、手感发硬等现象。
根据实践经验,一般采用的定形工艺条件为:浸轧整理液(柔软剂等),定形温度185〜195°C,定形时间30〜60s,定形门幅比成品门幅上限宽2〜3cm。当然由于企业设备、坯布规格、氨纶丝弹力大小、染色工艺等各种情况和环境因素的不同,其结果会有所差异,但总的原则基本是不变的,弹性大、回缩大、前后门幅差异大、纬向缩水率也大;反之,缩水率较小甚至为正值,这种判断方法在整理氨纶纬弹织物的实际生产中切实可行。
对于一些弹性大、门幅偏窄、织物较厚的品种可以采用二次定形法,第一遍浸轧整理液烘干就可以了,门幅适当拉至成品门幅,第二遍再进行高温定形(干拉),以达到成品门幅和缩水等要求。收起