变压器大修后绝缘电阻过低如何处理？
变压器大修后绝缘电阻过低这样处理：(1) 对投运多年的配电变压器进行大修，某村用一台S9-250/10型的配电变压器向全 村用户供电。该配电变压器已投运多年未进行过检修，在运行中已出现少许渗漏油现象， 可听到配电变压器内部发出时高时低的不均声响，对该变压器进行第一次大修。 按照规程 要求，检修人员对配电变压器的绕组、引线、铁心，调压分接开关、绝缘套管、油箱、散 热器等进行大修，对渗漏油处进行修补阻渗，更换已老化的密封垫圈，对各部位（件）进 行冲洗清扫。(2) 大修后绕组绝缘电阻过低。 大修后，将经滤油机过滤净化后的绝缘油注入，并补 足配电变压器已损耗的绝缘油（与原有的绝缘油同规格的新绝...全部
变压器大修后绝缘电阻过低这样处理：(1) 对投运多年的配电变压器进行大修，某村用一台S9-250/10型的配电变压器向全 村用户供电。该配电变压器已投运多年未进行过检修，在运行中已出现少许渗漏油现象， 可听到配电变压器内部发出时高时低的不均声响，对该变压器进行第一次大修。
按照规程 要求，检修人员对配电变压器的绕组、引线、铁心，调压分接开关、绝缘套管、油箱、散 热器等进行大修，对渗漏油处进行修补阻渗，更换已老化的密封垫圈，对各部位（件）进 行冲洗清扫。(2) 大修后绕组绝缘电阻过低。
大修后，将经滤油机过滤净化后的绝缘油注入，并补 足配电变压器已损耗的绝缘油（与原有的绝缘油同规格的新绝缘油），随即用绝缘电阻表对 大修后的配电变压器进行绝缘电阻测试。测得高压侧对低压侧绝缘电阻札=250MQ;高压 侧对地（即对壳)i?2=250MQ:低压侧对地（即对壳)及3= 150MQ; 15s绝缘电阻/?4= 180MQ; 60s绝缘电阻/?5=210MQ;吸收比为&//J4=210/180=1。
17<1。3,绝缘电阻过低，不满足 要求。重新对配电变压器绕组的绝缘电阻进行测量，吸收比不到1。2。(3) 绝缘电阻过低的原因分析。该配电变压器的绝缘油中含有水分、杂质、污物，造 成绝缘电阻降低的可能原因有：对配电变压器原有的绝缘油过滤净化程度不够，油中还残 存有大量的水分、杂质、污物没有清除掉；大修时配电变压器底部某些难冲洗清扫的角落 部位，可能残存有油泥、杂质等污物未清扫干净，配电变压器充油后这些污物又进入绝缘 油中；对配电变压器充油时会将大量的空气带入配电变压器内部，空气中的水分则乘机进 入绝缘油中。
此外对配电变压器充油完毕立即对其进行绝缘电阻测量，可能造成测量数值 偏低。因为在充油过程中会产生大量的气泡，这时进行绝缘电阻测量，这些气泡在绝缘电 阻表发电机所输出油测试电压作用下会形成无数个导电点，使测量的绝缘电阻值大大下降。
小型配电变压器在充油后，一般应静置5~7天后再测量。(4) 处理在以上分析的基础上，认为造成绕组受潮、污染使其绝缘电阻过低的主要原 因是：大修后注入配电变压器的绝缘油中含有大量的水分、杂质及污物没有清除干净。
另 外大修后对配电变压器充油完毕后未作静置处理就立即对其进行绝缘电阻测量，也是造成 测量数值偏低的原因之一。于是对绝缘油重新进行过滤净化，并延长滤油时间。重新滤油 时在滤油机的四周安装6只lkW的红外线碘钨烘烤灯，对四周空气进行烘烤加热干燥，以 降低绝缘油中的水分含量；每隔5~6h更换一次吸附滤油板和滤油纸；每隔8h取油样一次 进行交流工频耐压试验；第一次耐压试验值为28kV，第二次耐压试验值为32kV,第三次耐压试验值为36kV,第四次耐压试验值为36kV。
对配电变压器充油完毕将其静置6h后， 对绕组绝缘电阻值进行测量测得；高压侧对低压侧札= 1200Mil;高压侧对壳穴2 = 1300MQ;低压侧对壳及3= 1300Mf2; 15s绝缘电阻/?4= 1250Mf2; 60s绝缘电阻及5 = 1650MQ。
吸收比；b= 1650/1250= 1。32> 1。3，满足要求。收起
