微波木材真空干燥的特点有哪些呢？
1、高效： 常规的真空干燥设备中，（假定真空压力为 7。37kpa ，物料脱水温度为 40 ℃， 1kg 水汽化热是 574 大卡），由于在真空场合下，热量通过对流传递十分困难，只能传导进行，加热速度慢，干燥周期长，能耗大。 微波真空干燥设备采用的是辐射传能，是介质整体加热，无需其它传热媒介，避免了上述缺点，所以速度快，效率高;木材干燥过程是在不同真空条件下进行的，工作温度在50℃～60℃之间，木材内部所含水份就会均匀地、连续地蒸发出来，干燥时间只是常规干燥时间的1/10，尤其对很难干燥的硬质木材或较厚的板材，干燥效率更为突出；由实验数据表明，28?的青刚木木板干燥速度比常用的对流干燥速...全部
1、高效： 常规的真空干燥设备中，（假定真空压力为 7。37kpa ，物料脱水温度为 40 ℃， 1kg 水汽化热是 574 大卡），由于在真空场合下，热量通过对流传递十分困难，只能传导进行，加热速度慢，干燥周期长，能耗大。
微波真空干燥设备采用的是辐射传能，是介质整体加热，无需其它传热媒介，避免了上述缺点，所以速度快，效率高;木材干燥过程是在不同真空条件下进行的，工作温度在50℃～60℃之间，木材内部所含水份就会均匀地、连续地蒸发出来，干燥时间只是常规干燥时间的1/10，尤其对很难干燥的硬质木材或较厚的板材，干燥效率更为突出；由实验数据表明，28?的青刚木木板干燥速度比常用的对流干燥速度快20?30倍，木材水份从20%降至12%以下，只需3-4小时。
干燥周期大大缩短，能耗降低。与常规干燥技术相比可提高工效四倍以上。
2、加热均匀： 由于微波加热是物料里外同时加热，物料的里外温差小，不会产生常规加热中出现的里外加热不一致的状况，大大降低了木材内外的温度梯度及含水率梯度。
水分由内向外同时排出使木材的膨胀收缩梯数基本一致，这样木材在干燥过程中可最大限度避免变形、开裂等损失，提高木材成材率。而使干燥质量大大提高。
3、易控： 便于连续生产及实现自动化，由于微波功率可快速调整及无惯性的特点，易于及时控制，便于工艺参数的调整和确定。
利用微波可瞬间开关的原理，操作简便，管理方便，减轻劳动强度，节省人力；
4、节能效果明显：因为工作温度较低，且干燥时间短（一般干燥时间为3-4小时，木材的含水从20%干燥到12以下,木材的厚度为 2。
8cm），肯定能满足客户的要求；该设备耗能大大降低微波干燥木材，可穿透木材内部，使用木材中寄生的虫卵很快杀灭，达到防蛀、防霉、延长保存期的作用，用远红外线和蒸汽能源进行木材干燥，其能源利用率不足50%，而用微波作为能源的利用率可达75%以上，比远红外和蒸气干燥能耗降低25%以上，两者相结合，优势互补
5、产品质量好： 与常规方法相比，所加工的产品质量有较大幅度的提高。
6、 设备体积小，安装维修方便此外，微波设备具有消毒、杀菌之功效，产品安全卫生。收起
